[实用新型]一种冲压模具翻转式废料滑板机构

说明书

技术领域

 本实用新型属于冲压生产工艺装备技术领域，特别涉及到一种冲压模具翻转式废料滑板机构。

背景技术

在冷冲压冲裁工艺生产过程中，在因受到零件造型、模具尺寸或压机规格的限制，造成冲裁类模具制作时废料滑板倾斜角度不足，以致生产过程中冲裁所产生的废料无法顺利下滑，必须以人力或借助其他外力辅助废料下滑，影响生产效率并容易引发安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种冲压模具翻转式废料滑板机构，在不增加原模具闭合高度的前提下，借助模具的运动轨迹，将模具纵向的运动转化为废料滑板绕轴向旋转运动，从而实现废料滑板角度增大，保证生产过程中实现废料自主下滑。

本实用新型的冲压模具翻转式废料滑板机构包括活动挂钩机构和通过转轴安装于下模具上的废料滑板，所述活动挂钩机构包括吊杆、通过转轴活动安装于吊杆下部的挂钩，所述吊杆设有用于限制挂钩转动方向及位置的限位块，所述吊杆的顶端与上模具连接固定；所述废料滑板的边缘位于所述挂钩的运动轨迹上。

在上模具的运动过程中，可以同步带动活动挂钩机构随上模具进行上下运动，具体来说，当上模具向下运动进行合模时，活动挂钩机构随之向下移动，挂钩在与废料滑板的边缘接触后，会在废料滑板的边缘的阻挡下而绕转轴向上旋转，以保证模具合模过程中挂钩与废料滑板不发生刚性碰撞，避免造成模具机构损坏。当上模具向上运动进行脱模时，挂钩在与废料滑板的边缘接触后，会在废料滑板的边缘的阻挡下而绕转轴向下旋转，直到在限位块的阻挡下呈水平或略微倾斜状态（具体取决于限位块的设置位置），无法继续旋转，此时挂钩随上模具继续上升，就会带动废料滑板绕其转轴转动，使废料滑板倾斜，保证废料顺利下滑。当废料滑板在与挂钩脱离接触后，废料滑板会在自身重力作用下回位。通过改变挂钩长度，可以自由调节废料滑板旋转的角度，从而使废料滑板具有满足废料顺利下滑所需的倾斜角度。

进一步地，所述挂钩的端部顶面边缘设有斜面或曲面，以使废料滑板边缘与挂钩的顶面边缘接触后，为挂钩提供一个促其旋转的驱动力。

进一步地，所述挂钩的底部与吊杆的底端之间通过挂钩复位弹簧连接，以保证挂钩在与废料滑板脱离接触后能够自动复位。

进一步地，所述废料滑板的底端与下模具的顶面之间通过滑板复位弹簧连接，以保证废料滑板在与挂钩脱离接触后能够自动复位。

进一步地，所述吊杆有两个，并分别位于上模具的中央位置的两侧，所述每个吊杆下部均对称设置有两个挂钩；所述每个挂钩下方均设有一个废料滑板。这样废料滑板均位于下模具的侧边位置，废料可以从下模具的侧方排出，不影响下模具与上模具的配合。

本实用新型的冲压模具翻转式废料滑板机构结构简单，无需人工干预即可实现自动排出废料，可用于各种高度的冲压模具。

附图说明

图1是冲压模具翻转式废料滑板机构的安装示意图。

图2是活动挂钩机构的结构示意图。

图3是活动挂钩机构的挂钩转动示意图。

图4是废料滑板的结构示意图。

图5是冲压模具翻转式废料滑板机构工作前的立体图。

图6是冲压模具翻转式废料滑板机构工作前的剖视图。

图7是冲压模具翻转式废料滑板机构工作时的立体图。

图8是冲压模具翻转式废料滑板机构工作时的剖视图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的冲压模具翻转式废料滑板机构包括两个活动挂钩机构1和通过转轴5安装于下模具4上的四个废料滑板2，所述每个活动挂钩机构1包括吊杆11、通过转轴12活动安装于吊杆下部的两个挂钩13，所述吊杆11在转轴12的侧上方设有用于限制挂钩13转动方向及位置的限位块14，所述吊杆11的顶端与上模具3连接固定；每个挂钩13下方均设有一个废料滑板2，所述废料滑板2的边缘位于所述挂钩13的运动轨迹上。

两个活动挂钩机构1分别位于上模具3的中央位置的两侧，废料滑板2均位于下模具4的侧边位置，废料可以从下模具4的侧方排出，不影响下模具4与上模具3的配合。

挂钩13的端部顶面边缘设有斜面，以使废料滑板2边缘与挂钩13的顶面边缘接触后，为挂钩13提供一个促其旋转的驱动力。

在上模具3的运动过程中，可以同步带动活动挂钩机构1随上模具3进行上下运动，具体原理如下：