[实用新型]石英棒清洗用滚轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英棒清洗用滚轮机构，该装置可以满足光纤和LED/LCD等行业对石英棒清洗的要求，并使石英棒清洗中滚动机构的滚动速度可调。

背景技术

在目前的石英棒清洗机中采用的滚动机构，使用普通电机做为传动动力，电机和传动主轴用联轴器直接连接，不但无法满足不同工艺对滚动速度的要求，而且传动轴必须在液体下面，并伸出槽外，对清洗槽的液体下面要进行密封，这个密封时间久了，易造成漏液。另外，传动副轴也是由塑料棒直接加工而成，容易造成石英棒放上去后中间凹陷的现象。传动副轴上现有的滚轮也是普通的滚轮，石英棒经常出现打滑现象，滚动机构在液体排完后也有表面积液，易造成对下次清洗的污染。

针对上述问题，有必要对现有石英棒清洗机中的滚动机构进行改进，以克服现有缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种石英棒清洗用滚轮机构，通过该滚轮机构，不但克服漏液，而且控制简单、安全可靠，方便安装以及检修。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种石英棒清洗用滚轮机构，设在清洗槽内，有主动轴和多根副轴，由电机带动主动轴转动，所述的电机为变频电机，所述的变频电机通过中间转轴与主动轴连接，所述的变频电机出轴与中间转轴通过链条一联动，所述的中间转轴与主动轴通过链条二联动，其中，中间转轴安装在清洗槽上部的液面上方，在中间转轴下方设有溢流口；

所述的主动轴固定于主动轴支架上，所述主动轴上安装有与副轴数对应的斜齿轮；

所述的副轴由塑料管内嵌不锈钢管构成，固定在副轴支架上，所述的多根副轴上都安装有与固定在主动轴上的斜齿轮配对的斜齿轮，在所述的副轴的外圈焊接套有O型圈的滚轮，且各副轴间的滚轮错位焊接。

本实用新型可通过调节变频电机转速实现对副轴转速的调节，以满足不同石英棒对清洗转速的要求；增加一中间转轴，克服了清洗槽漏液的问题；斜齿轮的安装可以节省清洗槽的长度；另外，副轴内嵌不锈钢管可以增加强度，防止副轴变形，因而可放较大直径的石英棒；PP滚轮上套O型圈可以增加摩擦力，防止石英棒在转动时打滑。

具体的，所述的副轴有九个，与之对应的有十八个即九对配对啮合的斜齿轮。

为防止石英棒卡死在副轴与副轴之间，在上述方案基础上，所述的九个副轴上间隔副轴上的PP滚轮位置相同，相邻副轴上的PP滚轮位置相错，即PP滚轮错位焊接。

为减少滚轮上积液，所述的PP滚轮9设有倒角。

本实用新型的优越性在于：1、可以通过调节变频电机转速实现对副轴转动速度的调节，以满足不同石英棒对清洗转速的要求；2、增加中间转轴，可以克服清洗槽漏液；3、斜齿轮的安装可以节省清洗槽的长度；4、副轴内嵌不锈钢管，可以增加强度，因而可放较大直径的石英棒；5、PP滚轮上套O型圈可以增加摩擦力，以防止石英棒在转动时打滑；6、PP滚轮的倒角，可以减少滚轮上积液；7、PP滚轮错位焊接可解决石英棒卡死在副轴与副轴之间。

附图说明

附图1，本实用新型的截面示意图；

附图2，本实用新型的俯视示意图；

图中标号：

1——变频电机；

21——链条一；          22——链条二；

3——中间转轴；      

4——清洗槽；           41——溢流口；

51——主轴上的斜齿轮；  52——副轴上的斜齿轮；

6——主动轴；

7——塑料管；           8——不锈钢管；

9——滚轮；             10——O型圈；

11——主动轴支架；      12——轴支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如附图1本实用新型的截面示意图和附图2本实用新型的俯视示意图所示，一种石英棒清洗用滚轮机构，设在清洗槽4内，有主动轴和多根副轴，由电机带动主动轴转动，所述的电机为变频电机1，通过中间转轴3及二根塑料链条一、二21、22与主动轴6连接，其中，中间转轴3安装清洗槽4上部的液面上方，在中间转轴3下方设有溢流口41；

所述的主动轴6固定于主动轴支架11上，所述主动轴6上安装有与副轴数对应的斜齿轮51；