[实用新型]多功能焊接工位架

权利要求书

1.多功能焊接工位架由夹具(1)、机架(2)、悬臂(3)、立柱(4)、升降螺杆(5)、升降手轮(6)、升降螺母(7)、升降托环(8)、焊条筒(9)、工作台(10)、滑槽(11)、螺栓(12)和法兰盘(13)构成，其特征是夹具(1)是一种三叉形结构，具有多种焊接工作位置，通过悬臂(3)焊接在升降托环(8)的一侧，焊条筒(9)通过连接杆对称地焊接在升降托环(8)的另一侧，升降托环(8)为一空心圆形，套装在立柱(4)的外圆表面并可进行360°转动，升降螺杆(5)从立柱(4)的顶端插入并与立柱(4)内的升降螺母(7)配合，立柱(4)为一空心圆柱体，两侧对称地开有滑槽(11)，下端通过法兰盘(13)安装在工作台(10)上并用螺栓(12)固定，升降螺母(7)的两侧分别装有螺栓，穿过滑槽(11)后托住升降托环(8)的底部，升降螺杆(5)的顶端装有升降手轮(6)，通过手轮(6)的转动使升降螺杆(5)也同时转动，升降螺母(7)在两侧螺栓的作用下只能顺着滑槽(11)上下滑动，同时带动升降托环(8)上下移动使夹具(1)和焊条筒(9)上升和下降，从而实现了夹具(1)的焊接高度和焊接位置的人为调节和控制。 

2.根据权利要求1所述的多功能焊接工位架，其特征是夹具(1)通过悬臂(3)焊接在升降托环(8)的一侧，焊条筒(9)通过连接杆对称地焊接在升降托环(8)的另一侧，升降托环(8)为一空心圆形，套装在立柱(4)的外圆表面并可进行360°转动，工作台(10)表面用扁钢焊接成栅格状并固定在长方形机架(2)的上平面，立柱(4)下端通过法兰盘(13)安装在工作台(10)中部的上平面并用螺栓(12)固定。 

3.根据权利要求1所述的多功能焊接工位架，其特征是夹具(1)是一种三叉形结构，设置有45°固定管焊位(14)、管焊托架(15)、仰焊定位槽(16)、45°管焊定位槽(17)、立焊横焊定位槽(18)、水平固定板(19)、管焊固定位(20)和紧顶手轮(21)，可对钢板进行立焊、横焊、仰焊和水平焊接，也可以对钢管进行45°固定焊接和水平固定焊接。