[实用新型]转炉炉前大梁

说明书

技术领域

本实用新型属于冶炼设备领域，特别涉及一种用于转炉的炉前大梁。

背景技术

在转炉炼钢系统中，设于转炉区域的炉前大梁，其位置靠近转炉，在转炉取样时，由于炉体内钢水高温辐射，少量钢渣外溢，直接冲刷炉前大梁内侧，造成炉前大梁长期受热冲刷而烧损变形，最终导致大梁受力不均而弯曲变形，严重的会使大梁端部断裂，从而给生产安全带来极大的隐患。原设计炉前大梁的结构形式是由槽型梁体和将梁体分隔成矩形格的格板所构成，并在大梁内侧砌筑耐火砖。但由于大梁梁体本身整体性差和耐火砖易剥落等弊端，造成实际使用过程中大梁变形问题多发，使炉前大门多次开关不畅，直接影响了生产的顺利进行。

发明内容

本实用新型旨在提供一种具有良好的整体强度和局部耐热强度，可防止变形和由此产生的断裂事故，从而延长使用寿命的转炉炉前大梁。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种转炉炉前大梁，包括槽型梁体和将梁体分隔成矩形格的格板，各格板之间焊有两道筋条，在大梁易损的中间3-5个矩形格内填充刚玉打结料，其余矩形格内填充耐热混凝土浇注料。

所述筋条表面涂敷有沥青。

与砌筑耐火砖相比，本实用新型的有益效果为：

克服了耐火砖易剥落的弊端，极大提高了大梁的整体强度和易损部位的耐热强度，减少了大梁因受力不均而产生的弯曲变形，不仅可避免大梁的断裂事故，减少事故损失；而且可延长大梁使用寿命，降低维修费用和备件消耗，保证生产的稳定运行。

附图说明

图1是转炉炉前大梁主视图；

图2是转炉炉前大梁俯视图。

图中：梁体1、格板2、筋条3、刚玉打结料4、耐热混凝土5。

具体实施方式

由附图可见，转炉炉前大梁主要是由梁体1、格板2、筋条3、刚玉打结料4、耐热混凝土5所组成。梁体1整体呈长方槽型，在梁体1内焊接有11块格板，将梁体1分隔成10个矩形格。本实用新型在各格板2之间加焊了两道筋条3作为骨架，一方面增加大梁1的整体强度，另一方面可增强对填充料的握裹摩擦力。同时，在筋条3的表面又涂敷有沥青，提高筋条3的抗高温能力。焊接完成后，向大梁1易烧损的中间4个矩形格内填充刚玉打结料4，其余6个矩形格内填充耐热混凝土5浇注料，待养生达到要求的强度后即形成本实用新型之转炉炉前大梁。