[实用新型]转炉熔渣取样装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检化验器具领域，特别涉及一种用于转炉熔渣检化验的取样装置。 

背景技术

目前，转炉工序取渣样无固定取样装置，因此主要是利用操作平台进行取样，其操作过程分三步：1、取渣样前，先清理操作平台地面；2、渣样取出后，将转炉渣样摔在操作平台的地面上；3、待渣样冷却后，将渣样装到送样器中。盖取样方式的缺陷是，如果操作平台地面清理的不够干净和彻底，当炉取出的渣样极易与前炉取出的渣样或灰尘混合在一起，造成渣样成份不纯，从而导致检验结果不准确。 

发明内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，可防止提取的渣样与前炉渣样或灰尘混在一起，从而提高渣样质量和检验结果准确度的转炉熔渣取样装置。 

为此，本实用新型采取了如下技术解决措施： 

一种转炉熔渣取样装置，其特征在于，由取样板、挡板、前支板、后支板及连接轴组成；焊接在前支板与后支板上的3块挡板形成一前端开口的“U”形框架，前支板上固定有连接轴，取样板取样板通过前下部套管活动连接在连接轴上。

本实用新型的使用方法及有益效果为： 

渣样取出后，可将转炉渣样摔在取样板上，待渣样冷却后，操作人员用脚踩住取样板的外端，将取样板绕连接轴旋转一定角度，使炉渣样依靠自身重力沿取样板形成的斜面自动滑落到送样器中。

与已有技术相比，本实用新型可减少清理操作平台地面的的工作量，消除取出的渣样与前炉渣样或灰尘混合在一起的弊端，极大提高渣样成份的真实性和检验结果的准确性，确保为转炉生产提供准确的数据依据。 

附图说明

图1是转炉熔渣取样装置立体图。 

图中：取样板1、连接轴2、挡板3、前支板4、后支板5。 

具体实施方式

由图1可见，本实用新型是由取样板1、连接轴2、挡板3、前支板4、后支板5所组成。取样板1采用800×500×6mm钢板加工而成，在取样板1的前下部焊接有两段套管。两侧挡板3长度和厚度与取样板1相同。前支板4和后支板5均为两块。将三块（两侧与后端）挡板3焊接成“U”形框，再将“U”形框焊接在前支板4和后支板5上，形成一前端开口的“U”形框架。然后将穿入取样板1前下部两段套管内的连接轴2焊接在框架开口侧的前支板4上，使取样板1通过套管活动连接在连接轴2上，并可绕连接轴2转动。