[实用新型]沼气发酵罐

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及沼气发酵罐，特别涉及一种含有超导管的沼气发酵罐。

[背景技术]

在反应器中，一般会采用超导管来加快热循环过程，在反应器中会设置多根竖直方向的超导管，如国内实用新型CN201203099Y公开的高效超导管换热节能器，CN2509473Y公开的农用超导热风炉，均公开了超导管在反应器中的应用，在类似于反应器的容器中加入超导管，加快反应器上下部分的热交换，从而增加换热效率。

然而，这种方式只是从内部热循环的角度来考虑，但是整体上，其加热所需要的能量并没有实质的降低。

对于沼气发酵罐而言，本身就是用来生产沼气从而解决生活中的能源消耗问题，因此，如果降低沼气发酵罐自身的能耗问题就变得十分关键。国内实用新型CN201634672U公开了一种机电一体化废弃秸秆沼气集中供气系统，在该装置中给出了将超导管植入发酵罐内提高发酵温度的技术启示，但是在冬季，依然需要加热才能实现生产沼气。

[发明内容]

为了解决现有技术中沼气发酵罐的能耗问题，本实用新型提供一种沼气发酵罐，包括罐体，其具体结构如下：

所述的罐体中部或底部密封连接若干超导管，超导管的传热段在所述的罐体内，超导管的集热段在所述的罐体外，所述的超导管集热段外设有用于封闭集热管外部空间的封闭部，封闭部与所述的罐体密封连接，所述的封闭部由集热段上方的透光部和支撑透光部的支撑部组成，所述的透光部和支撑部为透光玻璃或PVC塑料，所述的超导管集热段表面涂覆吸热涂料。

上述结构的优化方案如下：

所述的封闭部内还设有若干换热管。换热管可以方便的调节温度。其位置优选位于集热段下方。

透光部相对于水平面倾斜。用以更好的收集日光。

所述的集热段表面还设有用于加快热传导的螺旋金属片。螺旋金属片表面涂覆吸热涂料。

罐体密封连接的超导管均水平放置。

超导管的传热段长度略小于或等于罐体在超导管轴线方向上的长度。

本实用新型同现有技术相比，其优点如下：

在超导管外设置的透光的封闭部如同一个“温室”一样，很好的将热能集中在了超导管周围，超导管周围的螺旋金属片，以及表面覆盖的吸热涂料增强了超导管的吸热能力，在环境温度30度时，罐内温度可达45~60度，吸热涂层表面温度可达160~220度。在日照不充足的情况下，还可用发电机尾气、沼气、等通过换热管将热量传送到集热装置内，换热效果好。

[附图说明]

图1为实施例1中设备的结构示意图；

图中   1.沼气发酵罐  2.超导管  3.封闭部  4.换热管；

图中的箭头表示阳光辐射方向。

[具体实施方式]

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本实用新型进行进一步详细说明。本申请中的生产设备都是本领域的常用设备，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实施例的沼气发酵罐具体结构如下：

沼气发酵罐的罐体的中部或底部密封连接若干水平放置的超导管，超导管的传热段在所述的罐体内，超导管的传热段长度略小于或等于罐体在超导管轴线方向上的长度。超导管的集热段在所述的罐体外，集热段表面还设有用于加快热传导的螺旋金属片。超导管集热段表面和螺旋金属片表面均涂覆吸热涂料。

所述的超导管集热段外设有用于封闭集热管外部空间的封闭部，封闭部与所述的罐体密封连接，所述的封闭部由集热段上方的透光部和支撑透光部的支撑部组成，所述的透光部和支撑部为透光玻璃或PVC塑料，封闭部内设有若干换热管。其位置位于集热段下方，透光部相对于水平面倾斜一般可以选择如10~40°之间的，根据和太阳相对位置来选择，甚至可以选择40~70°的范围。

使用时，封闭部如同一个“温室”一样，很好的将热能集中在了超导管周围，超导管周围的螺旋金属片，以及表面覆盖的吸热涂料增强了超导管的吸热能力，集热部分吸收了热量以后，将热量传递至发酵罐内，对发酵罐内的成分进行加热，在环境温度30度时，罐内温度可达45~60度，吸热涂层表面温度可达160~220度。

在日照不充足的情况下，用发电机尾气、沼气、等通过换热管将热量传送到集热装置内。

在日常过于充足的情况下，用水等冷却液体通过换热管将多余的热量吸收。