[实用新型]一种液压千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压千斤顶。

背景技术

目前，在码头、车站和机场等场合使用的千斤顶主要有手动和气动千斤顶两种，其工作原理是：通过手动或者气动装置驱动供油油路向油缸中注入高压油，推动油缸中的活塞杆升降，以完成一个工作循环，但是手动千斤顶和气动千斤顶具有很多缺点：第一，手动千斤顶需要人工手压或者脚踏，而气动千斤顶需要人工接入气源，所以这两种千斤顶都需要人工操作，劳动强度大；第二，在手动千斤顶中无自动回程装置，容易造成液压缸的损坏，而气动装置不够稳定，容易造成对油缸的损坏。

液压千斤顶是一种广泛应用的起重设备，对各种中、大型汽车更是必不可少的随车工具，在实际应用中，尤其是对重型物体进行起重时，普通的液压千斤顶存在操作劳动强度大，费时费力的缺点。这都给使用者带来诸多不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、紧凑，轻巧坚固、灵活可靠，平稳，使用、安装方便，传动效率较高，节能、环保，具有安全可靠作用的液压千斤顶。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种液压千斤顶，包括液压千斤顶本体、底座、驱动装置、油泵和油路集成装置，所述液压千斤顶本体安装在底座上，所述液压千斤顶本体内设有油缸，所述油缸内设有螺杆，所述液压千斤顶本体内还设有活塞杆，所述油泵安装在底座上，所述驱动装置与所述油泵相连，所述驱动装置连接有电源存储装置，所述电源存储装置连接有太阳能电池板，所述驱动装置与电源存储装置连接处设有逆变器，所述油泵与所述油路集成装置相连，所述油泵与所述油路集成装置连接处设有连接板。

作为优选地技术方案，所述液压千斤顶本体底部设有阀体，所述阀体与油路集成装置相连，所述油路集成装置由单向控制阀、换向阀和溢流阀组成，所述单向控制阀、换向阀和溢流阀依次相连，所述单向控制阀设有两个。

作为优选地技术方案，所述液压千斤顶本体上端设有顶盖，所述顶盖通过螺杆与液压千斤顶本体固定连接。

作为优选地技术方案，所述连接板安装在底座上。

本实用新型一种液压千斤顶的有益效果是：通过所设的太阳能电池板，可将太阳能转变成电能，以供驱动装置所需用电，起到节能、环保的作用，通过驱动装置、油泵和油路集成装置控制活塞杆的前进与后退，从而完成千斤顶的升降过程。其结构简单、紧凑，轻巧坚固、灵活可靠，平稳，使用、安装方便，传动效率较高，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型一种液压千斤顶的立体图；

图2为本实用新型一种液压千斤顶的结构示意图；

图3为本实用新型一种液压千斤顶的油路集成装置工作原理图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种液压千斤顶，包括液压千斤顶本体1、底座2、驱动装置3、油泵4和油路集成装置5，所述液压千斤顶本体1安装在底座2上，所述液压千斤顶本体1内设有油缸6，所述油缸6内设有螺杆7，所述液压千斤顶本体1内还设有活塞杆8，所述油泵4安装在底座2上，所述驱动装置3与所述油泵4相连，所述驱动装置3连接有电源存储装置9，所述电源存储装置9连接有太阳能电池板10，所述驱动装置3与电源存储装置9连接处设有逆变器11，所述油泵4与所述油路集成装置5相连，所述油泵4与所述油路集成装置5连接处设有连接板12。

所述液压千斤顶本体1底部设有阀体13，所述阀体13与油路集成装置5相连，所述油路集成装置5由单向控制阀14、换向阀15和溢流阀16组成，所述单向控制阀14、换向阀15和溢流阀16依次相连，所述单向控制阀14设有两个。

所述液压千斤顶本体1上端设有顶盖17，所述顶盖17通过螺杆7与液压千斤顶本体1固定连接。

所述连接板12安装在底座1上。

进一步的，液压千斤顶是由电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件，液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体；分离式的泵与液压缸分离，中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量最大达1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用较广；但易漏油，不宜长期支持重物。 如长期支撑需选用自锁千斤顶，螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离，可做成多级伸缩式。 液压千斤顶除上述基本型式外，按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等，用于各种特殊施工场合。