[实用新型]一种储煤仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业，具体涉及一种电力行业锅炉用煤的储存仓库。

背景技术

随着国民经济的高速发展，国家对环境保护的要求越来越高，特别对能源行业控制环境污染的条件更加严格，如一些煤矿、港口或电厂等大量囤积煤矿的单位，将煤堆放在露天场所不仅受日晒雨淋，而且会造成煤质下降和自然损耗，严重的会产生自燃现象，此外堆放的煤会释放出有害气体或随风污染周边环境，或随雨渗入地下污染水源。现有技术针对上述情况采用封闭型的煤场来储放煤，现有的全封闭式煤场，有条形煤场、筒仓贮煤场、圆形煤场、球形煤场，在上述几种全封闭煤场方案中，圆形煤场或球形煤场是目前燃煤电厂常用的全封闭式煤场。

现有技术中的球形煤场是以大直径半球形钢筋混凝土薄壳封闭结构，内部设置有环形堆取料机的输煤系统，进来的原煤通过输送带送到圆形煤场内进行堆放，在使用时利用地沟输送带将原煤传送到处理系统后进入锅炉燃烧，此类煤仓能够减少原煤的损失，避免污染环境且利于统一调配。但是由于原煤采用传送带送入煤仓，原煤由高处落下时会产生大量的粉尘，影响现场工人的身体健康，此外传送带在使用一段时间后，会导致传送带上传送轮之间的传送链被拉长，最后影响传送带的传送效果。

实用新型内容

为解决现有技术中封闭式煤仓存在的内部粉尘污染严重以及传送带易失灵的问题，本实用新型提供一种带喷水装置及能够自动调整传送带导轮间隙的封闭式储煤仓。具体方案如下：一种储煤仓，包括位于地面上围成圆形的承重墙，安装在承重墙上部由钢筋框架制作的封闭式圆形封盖，承重墙围成的置煤场地，置煤场地内设置有将原煤运进来的输煤装置，输煤装置的一端架设在承重墙上另一端架设在一个支撑架上，其特征在于，所述圆形封盖的下方设置有抑制粉尘的消尘装置，所述消尘装置包括固定在圆形封盖上的滑索，吊装在滑索上的喷水架，驱动喷水架运动的驱动电机，提供水源的水管及控制工作过程的控制中心。

为减少储煤仓内的粉尘：所述喷水架有多个且按置煤场地的大小均匀分布，每个喷水架分别配置一个驱动电机，所述水管包括多个出口且每个出口分别连接一个喷水架。

为了便于储煤外运：所述置煤场地内设置有将原煤运送出去的地下输送装置，所述地下输送装置包括延伸至承重墙外部的地下坑道，安装在地下坑道内的传送带，覆盖在地下坑道上方的保护板，用于向传送带上送煤的给煤机。

为随时了解储煤仓内的状态：所述置煤场地内安装有监测系统，监测系统包括对置煤场地内温度进行监控的温度监测器，对置煤场地内可燃气体的浓度进行监控的可燃气体监测器，对置煤场地内原煤的堆放程度进行检测的料位监测器。

为提高储煤仓的强度：所述圆形封盖的外表面铺设有压型钢板或强化玻璃，所述承重墙由钢筋混凝土现浇构成。

为方便检视储煤仓：所述圆形封盖与承重墙接触处设置有环形玻璃窗及查看置煤场地状态的巡回通廊。

为方便原煤的装运：所述承重墙的顶端设置有环形轨道，输煤装置与承重墙的架设端通过滑轮支撑在环形轨道上，所述输煤装置能够以支撑架为圆心沿环形轨道转动。

为提高输煤装置的工作效率：所述输煤装置包括传送带和设置在传送带下方对传送带上残留物进行清除的刮板装置。

本实用新型的优选方案：所述刮板装置包括安装架和安装在安装架上的主动轮、从动轮，主动轮和从动轮上套有刮带，所述刮带的外表面上设置倾斜安装的刮板。

为避免刮带伸长影响刮除效果：所述安装架上设置有固定孔和条形槽，所述主动轮通过固定轴安装在的固定孔内，所述从动轮通过固定轴卡入条形槽内，在安装架的内部固定有朝向从动轮的套管，套管内设置有弹簧，在从动轮与套管之间设置有一端为U形的推杆，推杆的U形端分别卡在从动轮两侧的固定轴上另一端插入套管内。

本方案的储煤仓通过封闭的结构存放原煤，在避免原煤受环境影响及影响环境的同时，实现原煤的合理运送和管理。承重墙既可以用为承接圆形封盖的作用，也可以用于安装相应的运行设备，采用圆形的结构能够减少储煤仓受到的自然条件的影响，具体的承重墙可以采用钢筋混凝土来建筑，在保证强度的基础上还能够提高抗震效果。圆形封盖可以采用压型钢板进行拼接安装，通过消尘装置减少了原煤由高处落下后产生的粉尘，保护了内部工人的身体健康。采用地下输送装置可以避免影响地面上设备的运行，方便内部原煤的规划，保护板既能够保护坑道也能避免原煤不受控制落入传送带上。刮板装置通过对传送带上粘附的原煤进行清理，保证原煤的正常输送。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的消尘装置结构示意图；

图3本实用新型的刮板装置示意图；