[实用新型]一种能够自动添加润滑油的多刀切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多刀切割机，尤其是一种能够自动添加润滑油的多刀切割机。 

背景技术

多刀切割机是用于切割石英晶片、水晶、单晶硅片等高硬度紧密材料的专用机床。多刀切割机包括机体、固接于机体上表面的导轨、沿着导轨往复运动的刀架，为了保证多刀切割机能够正常运行，需要定期向多刀切割机的导轨内加入润滑油，现有技术中加润滑油的过程是由人工手动完成，这样既耗费体力又降低了工作效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是解决加润滑油的过程需要由人工手动完成的问题。 

本实用新型采用的技术方案是：一种能够自动添加润滑油的多刀切割机，包括机体、导轨、刀架，所述机体侧壁固接有油箱、继电器，所述导轨上设有导轨进油口，所述导轨进油口与所述油箱的出油口之间管连通。 

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨上还设有导轨出油口，所述导轨出油口上固连有油管。 

作为本实用新型的进一步改进，所述机体的一侧固连有回收桶。 

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨出油口与油箱的进油口之间通过油管连通。 

作为本实用新型的进一步改进，所述油管上设有电磁阀。 

本实用新型采用的有益效果是：采用了这种结构后，采用控制器控制油泵使油箱向导轨内加油，这一过程无需人工实现且能够对润滑油循环利用，保证了导轨的润滑、提高了工作效率、节约了能源。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1的示意图。 

图2为本实用新型实施例2的示意图。 

图中所示：1机体，2导轨，3刀架，4油箱，5继电器，6导轨进油口，7导轨出油口，8油管，9回收桶。 

具体实施方式

下面结合图1、2，对本实用新型做进一步的说明。 

如图1所示，本实用新型实施例1：一种能够自动添加润滑油的多刀切割机，包括机体1、导轨2、刀架3，所述机体侧壁固接有油箱4、继电器5，所述导轨2上设有导轨进油口6，所述导轨进油口6与所述油箱的出油口之间管连通，所述导轨上还设有导轨出油口7，所述导轨出油口上固连有油管8，所述机体的一侧固连有回收桶9，所述油管8上设有电磁阀。 

如图2所示，本实用新型实施例2：一种能够自动添加润滑油的多刀切割机，包括机体1、导轨2、刀架3，所述机体侧壁固接有油箱4、继电器5，所述导轨2上设有导轨进油口6，所述导轨进油口6与所述油箱的出油口之间管连通，所述导轨上还设有导轨出油口7，所述导轨出油口上固连有油管8，所述导轨出油口7与油箱的进油口之间通过油管8连通，所述油管8上设有电磁阀。 

本实用新型实施例1中，进入导轨中的润滑油通过油管8中流出，机体的一侧固连有回收桶9，回收桶9以螺钉连接、螺栓连接等可拆卸式连接方式固连于机体上，因此将油管8的出油端对准回收桶9后将油排出，为了能够实现排油过程的自动控制，所述油管8上设有电磁阀，这样继电器能够控制电磁阀进而控制废油的排放。 

本实用新型实施例2与本实用新型实施例1的区别在于，将所述导轨出油口7与油箱的进油口间通过油管8连通，这样能够使用油箱储存废油，不用额外再设置一个回收桶9。 

综上所述，采用了这种结构后，采用控制器控制油泵使油箱向导轨内加油，这一过程无需人工实现且能够对润滑油循环利用，保证了导轨的润滑、提高了工作效率、节约了能源。