[实用新型]双转子式稀土永磁电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稀土永磁电动机，尤其涉及一种双转子式稀土永磁电动机，属于电机制造技术领域。

背景技术

现有技术中，对于各种电动助力产品，人们普遍使用较多的是直流电动机来提供电力。众所周知，电机是以磁场为媒介进行机械能和电能相互转换的电磁装置，这种直流电机通过建立进行机电能量转换所需的气隙磁场，一般通过两种方法。

一是在电机绕组内通过电流产生的磁场，如普通的直流电机和同步电机。这种电励磁的电机既需要有专门的绕组和配套的装置，还需要不断地提供能量以维持电流流动。

二是用永磁体产生磁场，利用永磁体材料的固有特性，经过预先磁化或者充磁以后，不需要外加能量即可在其周围建立起磁场，这样的话既能够简化电机结构，又可以节约能量。

但是随着各种永磁材料，例如铝镍钴永磁、铁氧体永磁的技术发展，特别是稀土永磁的相继问世，永磁体的磁性能有了很大的提高，伴随而来的是稀土永磁电机的产生。

稀土永磁电机具有很多优点，比如结构简单、运行可靠、体积小等等，还有质量较轻、损耗较小、效率较高等。但是目前的这类电机仍然存在一些问题，包括保持恒压较为困难，无法适应高要求供电质量的领域。

同时，随着现代技术的发展，人们对功能性、自主设计性、扩展功能开发性等都有着较高的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决好现有技术的问题，弥补现有目前市场上现有产品的不足。

本实用新型提供了一种双转子式稀土永磁电动机，包括顶端的端盖、后部的后挡板、下端的底座和外部的壳体，在壳体的上端外部设置有固定轴，壳体内设置有永磁体、定子和主转子，其中定子与主转子相对而设，定子的上端均匀布置有绕组，壳体内还设置有永磁体和永磁体外部的隔套，壳体的前端设置有传动轴，传动轴与主转子连接，所述壳体内还设置有与主转子同轴的副转子，所述副转子也与传动轴相连接。

优选地，上述壳体内设置有支撑杆。

优选地，上述后挡板上固定有散热扇。

优选地，上述端盖和壳体之间的空间设置有填充料。

优选地，上述传动轴与主转子之间通过滚动轴承连接。

优选地，上述后挡板上设置有升降丝杆脚。

本实用新型提供的双转子式稀土永磁电动机与传统的稀土永磁电动机相比，本实用新型提供的双转子式稀土永磁电动机通过设置副转子，实现了电机的高效运行，提高了稀土永磁电动机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记：1-端盖；2-后挡板；3-底座；4-壳体；5-固定轴；6-传动轴；7-绕组；8-支撑杆；9-隔套；10-永磁体；11-散热扇；12-定子；13-主转子；14-滚动轴承；15-升降丝杆脚；16-副转子。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示为本实用新型的双转子式稀土永磁电动机结构示意图，主体包括顶端的端盖1、后部的后挡板2、下端的底座3和外部的壳体4。主体结构中，在壳体4的上端外部设置有固定轴5，壳体4内设置有永磁体10、定子12和主转子13，壳体4的前端设置有传动轴6，传动轴6与主转子13连接。

如图1所示，定子12与主转子13相对而设，定子12的上端均匀布置有绕组7，壳体4内还设置有永磁体10和永磁体10外部的隔套9，用于隔离开永磁体10与定子12和主转子13。

在壳体4内设置有支撑杆8，用于支撑起内部结构，防止发生内部结构坍塌，保证内部器件工作顺利。在后挡板2上固定有散热扇11，用于对内部器件提供散热，防止温度过高发生故障。

此外，传动轴6与主转子13之间通过滚动轴承14连接。后挡板2上设置有升降丝杆脚15。端盖1和壳体4之间的空间设置有填充料。

本实用新型的创新点和发明点在于：所述壳体4内还设置有与主转子13同轴的副转子16，所述副转子16也与传动轴6相连接。

本实用新型提供的双转子式稀土永磁电动机与传统的稀土永磁电动机相比，本实用新型提供的双转子式稀土永磁电动机通过设置副转子，实现了电机的高效运行，提高了稀土永磁电动机的稳定性。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。