[实用新型]切片机的供料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供料机构，更具体地说涉及一种用于膏药的切片机的供料机构。

背景技术

目前，用于膏药的切片机，采用的供料机构通常是用电机驱动供料辊转动，供料辊与被动辊夹住膏药，将膏药向前带动，从而让放卷机构上的膏药不断输出，以便切片机构切断合适长度的膏药。由于膏药具有伸缩性，在拉力的作用下容易发生变形，因此这种供料机构不能设置到紧靠切片机构的地方，必须设置距离切片机构有一定距离的地方，这样膏药前端离开供料机构后有足够的距离能够让膏药从拉伸状态下恢复，这样在切片的时候该处的膏药才不会处于拉伸状态，切下的片状膏药的长度才会比较准确。

但是，这种供料机构的缺点是，由于从放卷机构到供料机构之间的膏药处于拉伸状态，膏药发生变形，因此切片机停止工作时，在从放卷机构到供料机构之间的膏药在自身拉力作用下会继续带动放卷机构放料，使得最后放卷机构停止供料的时候，从放卷机构到供料机构之间的膏药长度过长，容易发生晃动，部分膏药可能与地面接触，严重影响膏药的卫生状况。并且，当切片机再次开始工作的时候，膏药容易受到过大的拉力，对膏药造成伤害，甚至导致膏药被拉断。尤其是如果为了提高生产效率，放卷机构的数目设置成两个、三个或更多个，采用一个供料机构带动，让三条膏药同步运动，还有可能导致停机时两条或两条以上不同的膏药缠绕在一起，严重影响生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术停机时放卷机构到供料机构之间的膏药长度过长，容易发生晃动，导致出现膏药被污染、不同膏药相互缠绕等不良状况的缺点，提供一种切片机的供料机构，这种切片机的供料机构能够有效避免膏药发生晃动，膏药不会接触地面。采用的技术方案如下：

一种切片机的供料机构，包括机架、安装在机架上的驱动机构、供料辊和被动辊，所述供料辊与被动辊滚动接触，所述驱动机构与供料辊连接，其特征在于：所述供料机构还包括膏药储料机构，所述膏药储料机构安装在机架上，所述膏药储料机构包括储料架，所述储料架可转动的安装在机架上。 

较优的方案，所述储料架包括转轴、膏药定位杆和两条连接杆，所述转轴可转动的安装在机架上，膏药定位杆的两端分别连接两条连接杆的前端，两条连接杆的后端分别固定在转轴上。

更优的方案，所述储料架位于供料辊下方。

更优的方案，所述膏药储料机构还包括限位板，所述限位板安装在机架上，并且限位板位于储料架下方，所述限位板末端位于两条连接杆中部下方。当连接杆向下转动，连接杆中部就会被限位板末端挡住，避免连接杆继续向下转动，导致膏药定位杆位置过低。

更优的方案，所述膏药储料机构还包括储料架驱动机构，所述储料架驱动机构包括储料架驱动电机、主动齿轮、链条和被动齿轮，所述主动齿轮安装在储料架驱动电机输出轴上，所述主动齿轮固定在转轴上，链条套在主动齿轮和被动齿轮上。

所述驱动机构包括电机、主动轮、被动轮、皮带，所述电机安装在机架上，所述主动轮可转动的安装在电机输出轴上，所述被动轮与供料辊同轴固定，所述皮带套在主动轮、被动轮上。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有膏药储料机构，并且膏药定位杆的高度可以根据需要进行调节，因此有效的解决了放卷机构到供料机构之间的膏药长度过长所产生的问题，使得切片机同时对两条或两条以上的膏药加工的时候，不会因为膏药晃动幅度导致不同膏药缠绕在一起的情况，而膏药也不会落到地面，避免了膏药被污染的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例驱动机构、供料辊和被动辊的结构示意图；

图3是图1所示优选实施例膏药储料机构的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1-3所示，本优选实施例中的切片机的供料机构，包括机架15、安装在机架15上的驱动机构、供料辊7和被动辊13，所述供料辊7与被动辊13滚动接触，所述驱动机构与供料辊7连接，所述供料机构还包括膏药储料机构，所述膏药储料机构安装在机架15上。

所述驱动机构包括电机9、主动轮12、被动轮11、皮带8，所述电机9安装在机架15上，所述主动轮12可转动的安装在电机9输出轴上，所述被动轮11与供料辊7同轴固定，所述皮带8套在主动轮12、被动轮11上。

所述膏药储料机构包括储料架、储料架驱动机构、限位板4。

所述储料架可转动的安装在机架15上。