[实用新型]包装箱小舌封装曲线模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，特别涉及一种包装箱小舌封装曲线模块。

背景技术

包装箱应用较为广泛，目前各种各样的商品的运输都要用到包装箱。对于包装箱的打包操作，采用人工作业会导致工时较长，严重影响产品的包装和转移。对于如图1所示的包装箱结构，该结构常见于“特仑苏”、“营养快线”等乳品行业的礼盒包装。包装箱封盖时，带有插片16的主盖板18与相对的封盖叠合，插片16与箱体的主盖板18之间开有小舌插缝17，插片16插入与小舌15位于同侧的插片插缝19内（插片插缝19处于包装箱的两个面之间）内，然后小舌插入小舌插缝17，此时包装箱封盖完成。为了实现对该结构的包装箱进行快速自动包装，需要设计专门的机械装置。尤其是包装箱箱体侧面小舌的封装，需要针对其运动方式，研发出新的机械装置来完成。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于对包装箱箱体侧面小舌进行封装的包装箱小舌封装曲线模块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种包装箱小舌封装曲线模块，该装置包括电机、由电机带动的螺杆、曲线模块、吸盘座、连接杆、导轨和滑块，电机固定在机座上方，导轨至少为两根，分别位于螺杆的两侧，导轨的上端固定在机座上，导轨的下端固定在底座上，底座与机座固定连接；滑块套置在导轨和螺杆上，滑块由螺杆带动沿着导轨做上下运动，滑块的两侧轴连接有连接杆，底座的下方固定有带有滑槽的曲线模块，位于滑块两侧的两根连接杆的底部通过一根销轴连接在一起，同时该销轴中部穿过曲线模块上的滑槽；吸盘座有两个，各位于曲线模块和连接杆之间，吸盘座底部一侧安装有吸盘。

作为优选，所述的滑槽由前进退行直线段和圆弧段两部分连接而成，圆弧段的凹面朝向吸盘的一侧，前进退行直线段的一端与圆弧段的一端相连。

作为优选，所述的连接杆的一端与滑块连接，其另一端与吸盘座轴连接。

作为优选，所述的两个吸盘座均为呈L形的块体，其中部固定有U形的挡板，挡板的两端分别与一个吸盘座固定，挡板的开口朝向曲线模块方向。

作为优选，所述的吸盘位于挡板的下方。

本实用新型的有益效果是：本案为此类包装箱封箱机中的一个重要部件，用于箱体侧面“小舌”的封装。

附图说明

图1是本实用新型包装箱的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型使用时的初始状态示意图。

图4是本实用新型的吸盘吸取包装箱小舌的位置关系示意图。

图5是本实用新型的吸盘将小舌下拉并折叠的位置关系示意图。

图6是本实用新型的吸盘松开、档板将小舌推入包装箱的位置关系示意图。

图7是本实用新型完成封装时的位置关系示意图。

图8是本实用新型复位状态示意图。

图9是本实用新型曲线模块上滑槽的结构示意图。

图中：1.吸盘，2.档板，3.连接杆，4.滑块，5.螺杆，6. 吸盘座，7.曲线模块，8. 导轨，9.电机，10.机座，11.底座，12.销轴，13.滑槽，130.前进退行直线段，131.圆弧段，14.包装箱，15.小舌，16.插片，17.小舌插缝，18.主盖板，19.插片插缝。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例：

一种包装箱小舌封装曲线模块，如图2所示，该装置包括电机9、由电机带动的螺杆5、曲线模块7、吸盘座6、连接杆3、导轨8和滑块4。电机固定在机座上方，两根导轨分别位于螺杆的两侧，导轨的上端固定在机座10上，导轨的下端固定在底座11上，底座与机座固定连接。滑块套置在两根导轨和螺杆上，滑块与螺杆螺纹连接，滑块由螺杆带动沿着导轨做上下运动，滑块的两侧轴连接有连接杆3，即连接杆的一端与滑块连接，其另一端与吸盘座轴连接。底座的下方固定有带有滑槽13的曲线模块7，位于滑块两侧的两根连接杆的底部通过一根销轴12连接在一起，同时该销轴中部穿过曲线模块上的滑槽。吸盘座有两个，各位于曲线模块和连接杆之间。两个吸盘座均为呈L形的块体，其中部固定有U形的挡板2，挡板的两端分别与一个吸盘座固定，挡板的开口朝向曲线模块方向。吸盘座底部一侧安装有吸盘1，吸盘位于挡板2的下方。