[实用新型]一种平衡电枢式受话器的磁力驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发声装置，具体的说，是涉及平衡电枢式受话器的磁力驱动机构。

背景技术

动铁具有很多优点，如动铁的隔音效果好、体积更小更轻盈、灵敏度高于动圈、动铁的频响曲线更加稳定等，动铁耳机也有助于保护听力，因此动铁广泛运用于耳机当中。而决定动铁质量的重要因素是平衡电枢式受话器的制作。

一般平衡电枢式受话器的磁力驱动机构都采用“回”形铁芯套设于电枢上并固定连接的方式，现有的平衡电枢式受话器体积越来越小，其中采用的“回”形铁芯的加工要求也日益提高。“回”形铁芯的制作往往采用压铸、冲压或拉拔工艺来加工出中空的腔体，由于体积小，带来的模具加工精度要求也不断提高，由此会大幅增加生产的成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种平衡电枢式受话器的磁力驱动机构，将铁芯片与电枢直接固定连接形成封闭的导磁回路，在保持良好的导磁率的同时，降低了生产成本。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种平衡电枢式受话器的磁力驱动机构，用于受话器，包括电枢、铁芯片、线圈和永磁体，所述电枢包括位于其中部的振动换能部，两侧翼的导磁部和尾端的连接部，所述连接部连接所述导磁部和振动换能部；所述线圈套设于所述振动换能部上；所述铁芯片沿所述振动换能部的振动方向分别设置于所述振动换能部的上下两侧，并与所述导磁部固定连接形成封闭的导磁回路；所述永磁体设置于所述振动换能部的上下两侧并分别与所述铁芯片的内侧固定连接。

优选的，所述铁芯片与所述导磁部之间设有焊接部，所述焊接部的两端分别与所述铁芯片、导磁部固定连接。

优选的，所述焊接部与所述铁芯片为一体成型。

优选的，所述焊接部与所述导磁部为一体成型。

优选的，所述焊接部与所述铁芯片和/或导磁部的连接方式为焊接或粘结或铆接。

优选的，所述焊接部的长度与所述铁芯片的宽度相匹配。

优选的，所述焊接部为整体式结构或分段式结构。

优选的，所述焊接部为矩形、正方形或圆形。

优选的，所述电枢为两侧翼折弯的E形结构或平面E形结构。

本方案采取的技术方案是：抛弃原有磁力驱动机构中将“回”形铁芯套设于电枢上并固定连接的方式，采用将铁芯片与电枢直接固定连接组合形成封闭的导磁回路，可以降低组装元器件的加工成本；更进一步的，铁芯片与电枢之间设置焊接部，便于铁芯片与电枢之间的固定连接；更近一步的，焊接部与铁芯片和/或电枢为一体成型结构，可以减少装配工序。从上述技术方案可以看出，本实用新型代替现有平衡电枢式受话器中采用“回”形铁芯作为导磁回路的方式，采用铁芯片与电枢直接固定连接组合形成封闭的导磁回路，在保持良好的导磁率的同时，可以简化平衡电枢式受话器的结构，同时大大降低了铁芯元件的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种平衡电枢式受话器的磁力驱动机构的剖视图；

图2为实施例1的磁力驱动机构的电枢与铁芯片组装结构示意图；

图3为实施例2的磁力驱动机构的电枢与铁芯片组装结构图；

图4为实施例2中的电枢的展开图；

图5为实施例3的磁力驱动机构的电枢与铁芯片组装结构图；

图6为实施例4的磁力驱动机构的电枢与铁芯片组装结构图；

图7为实施例6的磁力驱动机构的电枢与铁芯片组装结构图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1、电枢  11、连接部   12、导磁部    13、振动换能部        2、线圈   3、铁芯片   4、永磁体   5、焊接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种平衡电枢式受话器的磁力驱动机构，用于受话器单元，