[实用新型]全自动卫生陶瓷喷釉生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体地说是涉及全自动卫生陶瓷喷釉生产线。

背景技术

现有技术中，卫生陶瓷喷釉是在喷釉柜中进行的，喷釉柜一侧敞口，另一侧有除尘装置，喷釉柜的底面是转盘，坯体放置在转盘上喷釉，这样的装置需要多次搬运坯体，具有劳动强度大、生产效率低、容易磕碰、影响产品质量的缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种劳动强度小、生产效率高、减少磕碰、提高产品质量的全自动卫生陶瓷喷釉生产线。

本实用新型的技术方案是这样实现的：全自动卫生陶瓷喷釉生产线，其特征是：在一个封闭的路径上设置有多个支撑架，支撑架上有运行链条的齿轮并放置有链条，链条上设置有多个可以旋转的置坯架，还有电机带动的主动轮连接链条，在链条经过的路径上还设置有喷釉段。

进一步的讲，所述的链条经过的路径上还设置有第二喷釉段。

进一步的讲，所述的喷釉段后面、链条经过的路径上还设置有置坯架冲洗段。

进一步的讲，所述的喷釉段在链条一侧是操作台，在链条的另一侧是余釉收集幕墙，收集幕墙上方有釉浆溢出槽，喷釉段在链条下面有余釉收集装置。

进一步的讲，在喷釉段到置坯架冲洗段之间的链条下面设置有第二余釉收集槽。

进一步的讲，所述的喷釉段的前面或/和冲洗段的后面设置有机械手。

本实用新型的有益效果是：这样的全自动卫生陶瓷喷釉生产线具有劳动强度小、生产效率高、减少磕碰、提高产品质量的优点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2是喷釉段的侧面结构示意图。

其中：  1、齿轮  2、链条  3、置坯架  4、主动轮  5、喷釉段   6、第二喷釉段    7、冲洗段   8、余釉收集幕墙   9釉浆溢出槽   10余釉收集装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，全自动卫生陶瓷喷釉生产线，其特征是：在一个封闭的路径上设置有多个支撑架，支撑架上有运行链条的齿轮1并放置有链条2，链条2上设置有多个可以旋转的置坯架3，还有电机带动的主动轮4连接链条，在链条经过的路径上还设置有喷釉段5。

所述的封闭的路径可以是椭圆形、圆形、方形、或其他不规则的形状，可以根据实际场地设置，能够使链条循环运转、满足生产即可。

链条在主动轮的带动下可以循环运转，生产时，在喷釉段的前面可以放置素坯，素坯到达喷釉段后喷釉。

置坯架设置成旋转的结构在于喷釉时可以对坯体的前、后、左、右、周围进行喷釉，方便操作。

进一步的讲，所述的链条经过的路径上还设置有第二喷釉段6。

设置第二喷釉段6是满足部分产品二次喷釉的要求。

进一步的讲，所述的喷釉段后面、链条经过的路径上还设置有置坯架冲洗段7。

这样可以对置坯架上的余釉进行清理，减少污染、便于下一次使用。

进一步的讲，所述的喷釉段在链条一侧是操作台，在链条的另一侧是余釉收集幕墙8，余釉收集幕墙8上方有釉浆溢出槽9，喷釉段在链条下面有余釉收集装置10，如图2所示。

这样的设置，是为了喷釉时余釉收集及时，收集的效果好。

进一步的讲，在喷釉段到置坯架冲洗段之间的链条下面设置有第二余釉收集槽。这也是为了防止污染、减少浪费。

进一步的讲，所述的喷釉段的前面或/和冲洗段的后面设置有机械手。

这样可以实现机械化搬运坯体，减少劳动力。