[实用新型]一种挡料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于皮带输送机中挡料机构设计技术领域，特别涉及一种挡料装置。

背景技术

参见图1，皮带输送机应用广泛，皮带6上方的漏斗1为防止跑料多自制有简易挡料装置S0。这些简易挡料装置S0多为用废旧皮带制作的压板式，在使用过程中，皮带制作的栏板胶皮由于磨损较快，在不能及时更换的情况下，将加剧跑料，严重时影响皮带输送机的安全运行，同时跑料要不断的清理，增加操作人员的劳动强度，而且影响现场工作环境。另一缺点就是更换这类装置拆卸螺栓较多，不便于运行中调整和更换。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现长期作业、减少耐磨机构更换次数的挡料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种挡料装置，包括：用于挡料的耐磨机构；用于支撑所述耐磨机构的支撑机构；用于调整所述耐磨机构、所述支撑机构相对于外界漏斗倾斜角度的调角机构；用于紧固所述调角机构的紧固机构；所述紧固机构分别与所述漏斗底部侧面、所述调角机构固定连接；所述支撑机构与所述调角机构活动连接；所述耐磨机构置于所述支撑机构、所述紧固机构之间，且与所述支撑机构活动连接；所述耐磨机构与所述支撑机构能够实现相对滑动。

进一步地，所述耐磨机构包括：第一衬板、第二衬板；所述第一衬板、所述第二衬板分别置于所述支撑机构、所述紧固机构之间，且分别与所述支撑机构活动连接；所述第一衬板、所述第二衬板能分别与所述支撑机构实现相对滑动。

进一步地，所述支撑机构包括：与所述第一衬板形状相适配的第一衬板托架、与所述第二衬板形状相适配的第二衬板托架；所述第一衬板托架两端通过螺纹机构与所述调角机构活动连接；所述第二衬板托架两端通过螺纹机构与所述调角机构活动连接；所述第一衬板与所述第一衬板托架通过二者侧平面活动连接，且能够实现二者相对滑动；所述第二衬板与所述第二衬板托架通过二者侧平面活动连接，且能够实现二者相对滑动。

进一步地，所述调角机构包括：第一扇形板、第二扇形板、第三扇形板及第四扇形板；所述第一扇形板一侧、所述第三扇形板一侧分别与所述紧固机构一端固定连接；所述第二扇形板一侧、所述第四扇形板一侧分别与所述紧固机构另一端固定连接；所述扇形板靠近外弧边缘部位处设置有与所述扇形板外弧线形状相适配的弧线槽；所述扇形板靠近中间圆心部位处设置有螺纹孔；所述第一衬板托架一端通过所述螺纹机构与所述第一扇形板中所述弧线槽、所述螺纹孔连接；所述第一衬板托架另一端通过所述螺纹机构与所述第二扇形板中所述弧线槽、所述螺纹孔连接；所述第二衬板托架一端通过所述螺纹机构与所述第三扇形板中所述弧线槽、所述螺纹孔连接；所述第二衬板托架另一端通过所述螺纹机构与所述第四扇形板中所述弧线槽、所述螺纹孔连接。

进一步地，所述紧固机构包括：与所述第一衬板托架形状相适配的第一固定架、与所述第二衬板托架形状相适配的第二固定架；所述第一固定架与所述漏斗底部一侧固定连接；所述第二固定架与所述漏斗底部另一侧固定连接；所述漏斗底部一侧、所述漏斗底部另一侧是以所述漏斗中心轴线呈左右对称的两个侧面；所述第一扇形板一侧与所述第一固定架一端固定连接，所述第二扇形板一侧与所述第一固定架另一端固定连接；所述第三扇形板一侧与所述第二固定架一端固定连接，所述第四扇形板一侧与所述第二固定架另一端固定连接。

进一步地，所述螺纹机构包括：第一螺栓组、第二螺栓组、第一螺母组及第二螺母；所述第一螺栓组中每个螺栓一端分别对应与所述第一衬板托架、所述第二衬板托架两侧上部固定连接，另一端分别对应穿过所述第一扇形板、所述第二扇形板、所述第三扇形板及所述第四扇形板中弧线槽与所述第一螺母组中的每个螺母对应连接；所述第二螺栓组中每个螺栓一端分别对应与所述第一衬板托架、所述第二衬板托架两侧下部固定连接，另一端分别对应穿过所述第一扇形板、所述第二扇形板、所述第三扇形板及所述第四扇形板中螺纹孔与所述第二螺母组中每个螺母对应连接。

进一步地，所述衬板托架表面开设有至少两根直线槽；所述衬板表面开设有与所述直线槽宽度相适配的沉头螺孔，且所述直线槽位于所述衬板托架中的位置与所述沉头螺孔位于所述衬板中位置一一对应；沉头螺栓通过依次穿过所述沉头螺孔、所述直线槽与沉头螺母连接；所述直线槽与所述扇形板表面相平行。