[实用新型]纺织瑕疵记录装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及纺织设备领域，特别地，是一种记录纺织面料瑕疵的纺织瑕疵记录装置。

背景技术

棉结是棉纤维纠缠而成的纤维结。大的棉结称为丝团，丝团又有正常成熟纤维形成的丝团和未成熟纤维丝团成分。小的棉结又称白星，白星大多是未成熟的纤维纠缠而成。

棉结中成熟纤维造成的丝团，除个别纠缠打结的死丝团外，大多在纺纱前的清花和梳棉两道工序中能开结开团，梳松分散成为正常纤维，对纺织品质量影响不大。个别难以开松的正常纤维形成的死丝团对纺织品质量影响较大，造成纱布中的积量性降等疵点棉球、竹节纱、棉结等。棉结中未成熟纤维造成的丝团，在纺纱前的清花和梳棉等工序中难以清理掉，致使纺织品中出现积量性降等疵点。

因此，研究检测纺织品品质的检验水平有着重要的意义。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织瑕疵记录装置，该纺织瑕疵记录装置能够记录正在纺织的面料产生的瑕疵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该纺织瑕疵记录装置包括设置在织机送经装置和送纬装置上的纱线直径测定结构，所述纱线直径测定结构将纱线的直径反馈至逻辑判断电路，当所述纱线的直径超过设定范围，所述逻辑判断电路驱动一设置在所述面料一边的标记器，将所述面料的一边进行标记。

作为优选，所述纱线直径测定结构包括一对夹持所述纱线的测定轮对，所述测定轮对之间设置有有距离测定装置。

作为优选，所述测定轮对的轮壁上设置有适应所述纱线的沟槽。

作为优选，所述距离测定装置包括一“L”型支架，所述“L”型支架的一端设置有活动连杆，所述活动连杆与所述“L”型支架的一端之间通过弹簧保持距离，所述活动连杆和所述“L”型支架的一端分别固定所述测定轮，所述“L”型支架的另一端设置有激光器，所述激光器指向一设置在所述活动连杆上的反光板，所述“L”型支架上设置有接收来自所述反光板上光线的条形感光器件。

作为优选，所述条形感光器件集成所述逻辑判断电路。

本实用新型的优点在于：

通过所述纱线直径测定结构确定所述纱线上是否存在棉结，若存在棉结所述纱线直径测定结构通过所述逻辑判断电路驱动所述标记器，将进行纺织的面料的一边进行标记。

附图说明

图1是本纺织瑕疵记录装置的结构示意图；

图2是本纺织瑕疵记录装置测定轮对的结构示意图。

图中：10、纱线；100、“L”型支架；110、活动连杆；120、弹簧；200、测定轮对；210、沟槽；220、支架；300、激光器；400、条形感光器件；500、反光板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

在本实施例中，该纺织瑕疵记录装置包括设置在织机送经装置和送纬装置上的纱线直径测定结构，所述纱线直径测定结构将纱线10的直径反馈至逻辑判断电路，当所述纱线10的直径超过设定范围，所述逻辑判断电路驱动一设置在所述面料一边的标记器，将所述面料的一边进行标记。

上述的纺织瑕疵记录装置，所述纱线直径测定结构包括一对夹持所述纱线的测定轮对200，所述测定轮对200之间设置有有距离测定装置。

上述的纺织瑕疵记录装置，所述测定轮对200的轮壁上设置有适应所述纱线10的沟槽210，防止所述纱线10脱离所述测定轮对200 。

参阅图2，所述距离测定装置包括一“L”型支架100，所述“L”型支架100的一端设置有活动连杆110，所述活动连杆110与所述“L”型支架100的一端之间通过弹簧120保持距离，所述活动连杆110和所述“L”型支架100的一端分别使用支架220固定所述测定轮200，所述“L”型支架100的另一端设置有激光器300，所述激光器300指向一设置在所述活动连杆110上的反光板500，所述“L”型支架100上设置有接收来自所述反光板500上光线的条形感光器件400。

参阅图1的光线传播途径，所述激光器300发射的光纤经过所述反光板500反射后，若所述反光板500发生角度变化，所述光线发生反射的角度将为所述反光板500发生角度变化的两倍，可以使所述条形感光器件400更精确的检测出所述纱线10的直径变化。

所述条形感光器件可采用成排的光敏电阻或者图像处理设备来确定光线的投射点。

上述的纺织瑕疵记录装置，所述条形感光器件400集成所述逻辑判断电路。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。