[实用新型]抛光机头架的控制回路

说明书

技术领域

本实用新型属于不锈钢带加工技术领域，具体涉及一种抛光机头架的控制回路。 

背景技术

不锈钢带轧制时，为了能提高钢带的表面光亮度，需要将不锈钢带轧辊利用抛光的工艺进行超精细研磨，研磨工序控制的好坏，直接与钢带表面的光亮度有着密切的关系。中国实用新型专利CN202029024U公开了一种轧辊用振动抛光机，包括机身和传动顶尖以及尾顶尖，所述的尾顶尖通过丝杆电动机驱动丝杆旋转传动在机身上滑动，所述的传动顶尖固定设置在机身的左端，所述的传动顶尖内设置有驱动顶尖旋转的主电动机；所述的机身上设置有能沿平行于丝杆往复运动的抛光装置，所述的抛光装置包括设置燕尾活动板所述的抛光油石，所述的燕尾活动板适配在燕尾固定板的燕尾轨道中，所述的燕尾固定板沿平行于轧辊轴线方向可调节的固定在机身上；所述的燕尾活动板通过副电动机驱动以及传动组的传动能沿燕尾轨道往复运动；所述的传动组包括椭圆轮和连动杆以及传动销，所述的椭圆轮的内孔连接在副电动机输出端，椭圆轮外部连接连动杆的一端，所述的连动杆另一端连接有传动销，所述的传动销与燕尾活动板铰接。该抛光机可以两个不同方向同时进行研磨，大幅提高了研磨抛光效率，缩短研磨抛光时间。由该实用新型的说明书附图可知，抛光装置沿车身的移动是靠手轮控制的，需要人工操作，移动速度不均匀，研磨质量差；同时，在车身上未设置左右限位装置，需要操作人员依赖经验抛光装置的极限位置，工作效率低。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种抛光机头架的控制回路，自动控制抛光机头架沿机身的移动速度，左右极限位置精确，速度均匀，研磨质量高，提高工作效率。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轧辊抛光机，包括机身、固设于该机身上的驱动丝杠以及设于该驱动丝杠上的抛光机头架，所述机身上固设有分居于所述抛光机头架左右两侧的左移限位装置和右移限位装置。 

上述的轧辊抛光机还包括设于所述机身一侧的驱动电机、与所述驱动丝杠连接的主轴，所述驱动电机的输出轴和主轴上分别固连有利用带传动的主皮带轮和从皮带轮。 

优选的，所述左移限位装置为左移限位开关，所述右移限位装置为右移限位开关。 

优选的，所述驱动电机为3KW正反转三相电机。 

上述技术方案中，所述机身上设有电控箱，其上设有电源按钮、启动按钮、停止按钮以及急停按钮。 

本实用新型实施例还提供一种抛光机头架的控制回路，包括电气主回路和电控控制回路； 

其中，所述电气主回路由电源输入端口、主电源断路器、保险丝、接触器、热保护继电器和所述驱动电机依次串接而成，所述触电器包括并联的接触器一和接触器二； 

所述电控控制回路包括安全保护回路和抛光机头架左右循环回路，所述安全保护回路包括自电源火线依次串接的急停开关、热保护继电器、停止开关和启动开关； 

所述抛光机头架左右循环回路包括：左移控制电路、右移控制电路、左限位延时控制电路和右限位延时控制电路，所述左移控制电路包括依次串接于所述启动开关和电源零线之间的左移限位开关的常闭点、触电器二的常闭点、触电器一的线圈、以及分别与所述启动开关并联的时间继电器一的常开点和触电器一的常开触点； 

所述右移控制电路包括依次串接于所述停止开关和电源零线之间的时间继电器二的常开点、右移限位开关的常闭点、触电器一的常闭点、触电器二的线圈、以及与所述时间继电器二的常开点并联的触电器二的常开触点； 

所述左限位延时控制电路包括依次串接于所述停止开关和电源零线之间的右移限位开关的常开点和触电器一的线圈； 

所述右限位延时控制电路包括依次串接于所述停止开关和电源零线之间的左移限位开关的常开点和触电器二的线圈。 

上述技术方案中，所述电气主回路的电源输入端口输入的电源三相380V电源。 

上述技术方案中，所述电控控制回路的电源为220V单相电源。 

上述的电气主回路的控制原理如下所述： 

3相380V的电源进入主电源断路器QS，再经保险丝FU进行保护，由接触器一KM1或接触器二KM2，过热保护继电器FR确保过电流保护后到抛光机头架的驱动电机。 

上述的电控控制回路的控制原理如下所述： 

单相220V的电流由急停开关SB0的常闭接点经热保护继电器FR的常闭接点和停止开关SB1，到启动开关SB2，此回路为安全保护回路和启动、停止和紧急停止回路。