[实用新型]刮板机机尾破煤头结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种破煤头，具体地说本实用新型涉及一种刮板机机尾破煤头结构。

【背景技术】

目前，在煤层软、矿道上顶软和矿道地面软的三软煤层综采工作面作业时，受到煤层结构松软的影响，刮板机在割煤与拉架期间工作面会出现大煤、矸块较多现象，皮带运输煤炭过程中也易损坏运输设备，严重时会造成煤仓堵塞。

【发明内容】

本实用新型公开了一种刮板机机尾破煤头结构，本实用新型利用了刮板机机尾辊上设置了破煤刀头，利用刀头可提高破煤效率；本实用新型结构简单，有效防范了皮带运输煤炭过程中的运输设备损坏。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种刮板机机尾破煤头结构，包括刮板机机尾辊，所述机尾辊的轴两端固定在两支架上部，机尾滚筒间隙套在轴的外部面上，在机尾滚筒的两端分别通过轴承连接轴，在机尾滚筒的外缘面上间隔设有复数个刀头，所述复数个刀头呈放射状分布。

所述的刮板机机尾破煤头结构，在两支架的上部分别设有豁口，轴的两端通过丝杠下端固定在豁口内。

所述的刮板机机尾破煤头结构，在轴的两边外缘分别设有缩颈段，两个轴承内圈分别套在缩颈段上，在轴的外部面上间隙套接的机尾滚筒两端外缘分别套有法兰，所述法兰的内壁与两个轴承外圈连接。

所述的刮板机机尾破煤头结构，两个法兰的外部分别设有挡圈，所述挡圈通过多个固定螺栓连接在法兰的内壁外端，挡圈与轴的外部面上之间设有油封，在挡圈的外缘与法兰的内壁外端之间设有密封圈。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的刮板机机尾破煤头结构，通过在刮板机机尾辊上均匀焊接破煤刀头，利用刀头可提高破煤效率；本实用新型结构简单，有效防范了皮带运输煤炭过程中的运输设备损坏。

【附图说明】

图1本实用新型的结构示意图；

图2图1的侧面结构视图；

在图中：1、刀头；2、机尾滚筒；3、丝杠；4、固定螺栓；5、密封圈；6、油封；7、轴承；8、支架；9、轴；10、法兰。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本实用新型进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本实用新型的限定，仅作为支持实现本实用新型的方式，在本实用新型所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本实用新型的保护范围；

结合附图1或2中所述的刮板机机尾破煤头结构，包括刮板机机尾辊，在轴9的两边外缘分别设有缩颈段，两个轴承7内圈分别套在缩颈段上，在轴9的外部面上间隙套接的机尾滚筒2两端外缘分别套有法兰10，所述法兰10的内壁与两个轴承7外圈连接；两个法兰10的外部分别设有挡圈，所述挡圈通过多个固定螺栓4连接在法兰10的内壁外端，挡圈与轴9的外部面上之间设有油封6，在挡圈的外缘与法兰10的内壁外端之间设有密封圈5，在两支架8的上部分别设有豁口，所述机尾辊的轴9两端通过丝杠3下端固定在豁口内，机尾滚筒2间隙套在轴9的外部面上，在机尾滚筒2的两端分别通过轴承7连接轴9，在机尾滚筒2的外缘面上间隔设有复数个刀头1，所述复数个刀头1呈放射状分布。

实施本实用新型所述的刮板机机尾破煤头结构，通过在刮板机机尾辊上均匀焊接破煤刀头1，刀头1之间焊接10mm厚的钢板作为肋板加强结构，以免刀头1折断造成设备损坏；轴9两端下部由支架8支撑，上部用丝杠3加垫片压紧，此结构可保证机尾滚筒可根据煤块情况调整高度；轴9支架8焊接在刮板机机尾两侧；本实用新型为了提高破煤效率将初始安装高度控制在150mm“刀头1与运输机刮板之间高度”。

本实用新型未详述部分为现有技术。