[实用新型]一种便于工件加工的转塔式动力头交换单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于工件加工的转塔式动力头交换单元，属于机床工件加工领域。 

背景技术

转台是机床加工不可缺少的主要辅机。可用作装卡工件并使作回转等调整和进给运动，以扩大工作机床的使用性能，缩短辅助时间，广泛适用于机械加工。现使用转台装置，工件安装面面积小，伺服电机功率小，且不能连续加工，工件加工效率较低。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于工件加工的转塔式动力头交换单元，克服现有技术中的转台工件安装面小，加工效率低的缺陷。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种便于工件加工的转塔式动力头交换单元，包括基板、座箱、转台、台面定位装置、动力齿轮箱、离合器连接轴、齿轮圈驱动装置、齿轮圈， 

所述座箱包括垂直所述基板的第一安装板及与所述基板成一定角度的斜向第二安装板，所述第一安装板的下端固定在所述基板上，所述第一安装板的上部与所述第二安装板的上部固定连接；所述第二安装板的下端固定在所述基板上；所述第一安装板下部设置有第一通孔；所述第二安装板的上部分别设置有第二通孔、第三通孔，所述第二安装板的下部设置有一个平行于基板的斜向通孔，所述斜向通孔与所述第一通孔在同一直线上； 

所述转台包括环形转台基座及至少两个台面，所述台面固定在环形转台基座上，所述台面在水平位置上时均与所述基板垂直；所述环形转台基座固 定安装在所述第二安装板上，所述环形转台基座的内环上部向内延伸出一环形凸缘，所述环形转台基座下部设置有台面定位孔，所述台面定位装置与所述台面定位孔配合定位转台位置； 

所述动力齿轮箱安装在所述第一安装板的外侧；所述离合器连接轴穿过所述第一通孔及所述斜向通孔安装在所述座箱上，其一端连接所述动力齿轮箱，另一端通过离合卡紧连接支撑与所述离合器连接组件连接；所述离合器连接轴上设置的锥齿轮，所述离合器连接轴通过所述锥齿轮与所述齿轮圈驱动装置连接；所述齿轮圈驱动装置通过第二通孔及第三通孔安装在所述第二安装板上；所述齿轮圈固定在所述环形凸缘上，且与所述齿轮圈驱动装置啮合。 

本实用新型的有益效果是：在转台基座上设置有两个以上台面，可以提高工件的加工效率，且转台斜向安装在座箱上，台面与水平基板垂直，可以实现水平加工工件，可以保证动力头定位准确，工件装卡稳定，回转结构方便动力头装卸，节省辅助时间。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 

进一步，所述台面定位装置包括液压油箱、液压驱动杆、第一蜗杆、第二蜗杆、锥形定位销，所述液压油箱设置在所述第一安装板的外侧；所述液压驱动杆一端与所述液压油箱连接；所述第一蜗杆一端与所述液压驱动杆的另一端连接；所述第二蜗杆上固定设有涡轮，所述涡轮与所述第一蜗杆配合；所述第二蜗杆的两端分别与所述锥形定位销一侧固定连接；所述锥形定位销一端与所述环形转台基座下部的台面定位孔相互配合。 

采用上述进一步方案的有益效果是：采用涡轮及蜗杆换向传动，可以快速实现转台的定位，定位结构简单准确。 

进一步，所述所述齿轮圈驱动装置包括锥齿轮换向传动杆、第一齿轮轴及第二齿轮轴，所述锥齿轮换向传动杆一端与所述锥齿轮啮合；所述第一齿轮轴一端通过轴承安装在所述斜向第二安装板上，另一端通过轴承与所述锥 齿轮换向传动杆连接；所述第二齿轮轴与所述第一齿轮轴啮合，所述第二齿轮轴一端与所述齿轮圈啮合。 

进一步，所述动力齿轮箱包括动力齿轮轴、从动齿轮轴、手动微调齿轮轴，所述动力齿轮轴一端与电机连接；所述从动齿轮轴与所述动力齿轮轴啮合；所述手动微调齿轮轴与所述从动齿轮轴啮合。 

采用上述进一步方案的有益效果是：可以通过电机驱动动力齿轮轴进而带动从动齿轮轴转动，从动齿轮轴通过离合器连接轴和齿轮圈驱动装置带动齿轮圈转动，实现与齿轮圈固定连接的转台基座和台面转动。 

进一步，所述台面为4个，均匀分布设置在所述环形转台基座上。 

进一步，还包括中心配油器及中心配油器安装架，所述中心配油器安装架上部与所述台面上端固定连接，下部固定在所述斜向第二安装板上，所述中心配油器安装在所述所述中心配油器安装架上。 

采用上述进一步方案的有益效果是：可以实现给各个工位夹具提供液压。 

附图说明

图1为本实用新型一种便于工件加工的转塔式动力头交换单元轴测图； 

图2为本实用新型一种便于工件加工的转塔式动力头交换单元剖视图；