[实用新型]一种可多维调整的碳粉盒扭矩测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可多维调整的碳粉盒扭矩测试仪，属于打印耗材检测技术领域。

背景技术

当碳粉盒成品加工完成后，需要对其扭矩进行检测，以确保硒鼓的的扭矩在规定范围之内，保证产品的品质，如果扭矩过大容易使驱动齿轮等传动件或者是连接件损坏变形，影响整个硒鼓的使用寿命。传统的测量扭矩的方法，都是采用人手将扭矩测试仪与硒鼓的驱动轴连接，然后手动转动扭矩测试仪，得出扭矩读数，但是由于人手转速不均匀，而且角度不固定，测出的扭矩值偏差较大。目前，行业内出现了采用机械方式进行测量的装置，如公开号为CN201247386的实用新型专利公开了一种碳粉盒扭矩检测装置，通过调速电机带动扭矩仪转动，碳粉盒安装在工装平台上，扭矩仪另一端与碳粉盒连接，带动碳粉盒转动，从而测量出碳粉盒的扭矩。虽然测量精度较以往准确，但是该现有技术存在以下问题：1、结构复杂，占用位置面积大；2、读数不方便，扭矩仪不可拆卸，而且指针会转至扭矩仪下方；3、调整不方便，定位工装只能够上下移动。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便的可多维调整的碳粉盒扭矩测试仪。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种可多维调整的碳粉盒扭矩测试仪，包括基座，所述基座的纵向方向上设有可从两侧夹紧碳粉盒的夹持板，所述基座的横向方向上设有用于安装扭矩仪的安装座，所述安装座上还设有用于驱动扭矩仪转动的驱动电机；所述基座上还设置有可驱动安装座上下移动的安装座驱动装置。

优选的是，所述安装座驱动装置包括安装在基座上的支杆，安装座滑动安装在支杆上，所述安装座驱动装置还包括将安装座固定在支杆上的固定装置。进一步的，所述固定装置包括安装在支杆顶部的横梁，所述横梁上螺纹安装有升降杆，所述升降杆的末端与安装座连接。

优选的是，所述夹持板一侧设有固定安装在基座上的固定板，所述固定板上安装有可推动夹持板的移动杆。进一步的，所述夹持板上设有可滑动的安装在固定板上的导向杆。

优选的是，所述安装座上设有安装孔，所述安装孔内安装有与扭矩仪外形一致并与驱动电机连接的卡环。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，操作者能够通过两侧的夹持板固定碳粉盒，而且能够调整碳粉盒在纵向方向上的位置；然后，操作者再调整安装座上下移动，使碳粉盒的驱动轴与扭矩仪的探测端对接，最后，操作者启动驱动电机，使扭矩仪转动，扭矩仪带动碳粉盒转动，就能够测出碳粉盒的扭矩值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如附图1、附图2所示的一种可多维调整的碳粉盒扭矩测试仪，包括基座1，所述基座1的纵向方向上设有可从两侧夹紧碳粉盒的夹持板2，所述夹持板2的一侧设有固定安装在基座1上的固定板3，所述固定板3上安装有可推动夹持板2的移动杆4，移动杆4螺旋安装在固定板3上，其另一端能够在夹持板2上沿其轴向方向自由转动。夹持板2上设有可滑动的安装在固定板3上的导向杆8，以保证夹持板2移动的精确度以及稳定性，防止碳粉盒在被夹持之后随意晃动。当然，设计人员也可以想到不采用固定板3、移动杆4及导向杆8的结构，例如采用滑轨滑块的方式，也可以使夹持板2在基座1的纵向方向上移动，然后再使用定位结构将夹持板2固定在某一位置。

所述基座1的横向方向上设有用于安装扭矩仪13的安装座5，所述安装座5上还设有用于驱动扭矩仪13转动的驱动电机6，驱动电机6可采用步进电机，所述基座1内设置有控制装置，用于控制驱动电机6的启停以及转速。夹持板2及安装座5都可以采用机械方式进行移动，但是会使得整个测试仪结构变得更复杂，根据测试仪的操作性、精确度要求综合考虑，采用了人工调整的方式即已足够，而是采用机械方式来驱动扭矩仪13转动，以保证扭矩仪13转速及力度均匀。

因此，基座1上设置有可驱动安装座5上下移动的通过人工进行调整的安装座驱动装置，所述安装座驱动装置包括安装在基座1上的支杆7，安装座5滑动安装在支杆7上，所述安装座驱动装置还包括将安装座5固定在支杆7上的固定装置。所述固定装置包括安装在支杆7顶部的横梁9，所述横梁9上螺纹安装有升降杆10，所述升降杆10的末端与安装座5连接，操作者旋转升降杆10至某一位置后，安装座5就停留在该位置处。当然，固定装置还可以采用其它方式，例如在安装座5的侧面上设置螺钉，当螺钉旋入安装座5时，就将安装座5与支杆7固定在一起。