[实用新型]边纱经轴的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，尤其是一种边纱经轴的驱动装置。 

背景技术

在一种已知的经编机上，除了主经轴和花经轴之外还设有边纱经轴。所有的这些经轴都可转动地支承在机架上。在经轴上均匀地缠绕着纱线组。在机器编织过程当中，经轴上的纱线送入到成圈工具中，成圈工具通过成圈运动将纱线织入到织物当中。其中主经轴上的经纱用于编织织物的地组织结构，花经轴上的提花纱线在地组织结构上形成花型图案。边纱经轴上的边纱的作用在于，将更多的纱线织入到织物的布边上，从而提高布边的张力，以减少织物的内缩。通常情况下，织物布边上用于花型图案所需的纱线少于织物中部，而纱线一般具有弹性，所以布边与织物中部的张力也不相同。如果没有边纱的附加作用，织物的布边会因为其张力小于织物中部而强烈地内缩。 

在一种已知的边纱经轴传动方式中，边纱张力直接拉动边纱经轴转动送经。与此同时，在边纱经轴上设置有一个制动装置，在边纱需求量减小时，制动装置对边纱经轴施加制动力。制动装置可由与悬挂重物或者弹簧相连的可对边纱经轴施加摩擦力的细线或细带构成。制动装置的制动力可以在机器开始编织前预先调节。在编织过程中，制动力保持恒定。 

在边纱纱线需求量发生较大变化时，要依靠边纱张力和制动装置摩擦力来加减速边纱经轴，存在反应速度慢以及纱线张力波动大的问题。例如，当机器启动后，机器工作速度迅速提高，边纱纱线的需求量也随之迅速增大。为了将边纱经轴较大的质量在短时间内加速到相应转速，边纱必须对经轴施加很大的拉力，由此产生的边纱张力是对边纱非常大的负荷，边纱很容易因此而磨损，甚至可能绷断。 

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供了一种边纱经轴的驱动装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种边纱经轴的驱动装置，包括机架、边纱经轴、电机和纱线张力传感器，边纱经轴装于机架两侧，所述的边纱经轴与电机连接，电机由控制器驱动，控制器与至少一个纱线张力传感器相连接，边纱穿过纱线张力传感器送入成圈机件。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述的电机由伺服驱动构成，伺服驱动具有集成的控制器。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型可使机器在工作速度发生较大变化时，也能对边纱的张力进行很好的控制。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中1、机架，2、边纱经轴，3、电机，4、纱线张力传感器，5、控制器，6、边纱。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种边纱经轴的驱动装置，包括机架1、边纱经轴2、电机3和纱线张力传感器4，边纱经轴2装于机架1两侧，所述的边纱经轴2与电机3连接，电机3由控制器5驱动，控制器5与至少一个纱线张力传感器4相连接，边纱6穿过纱线张力传感器4送入成圈机件。 

优选地，所述的电机3由伺服驱动构成，伺服驱动具有集成的控制器5。此处，只须向伺服驱动输入边纱张力的实际值，即可由控制器5实现所希望的电机运转。此外，伺服电机可以较快地改变转速，从而能够很好的跟上机器工作速度的变化。 

本实用新型的工作方法是：通过用电机3驱动边纱经轴2，可以确保电机3的转动直接传递到边纱经轴2上，以使得边纱经轴2完全按照电机3所给定的方式转动。电机3可以从而在边纱纱线需求量较大的时候驱动边纱经轴2较快地转动，而在边纱纱线需求量较小的时候较慢地转动。转速的转变可以在很短的时间内准确地实现。在编织过程中，纱线张力传感器4不断地测量边纱的张力，并将该实际值信息传递给控制器5，控制器5通过比较该实际值与设定的理想边纱张力值来控制电机3转动，使实际值尽可能靠近设定值，从而使得边纱保持适度张力。由于边纱经轴2不再直接由边纱张力拉动，在机器工作速度发生较大变化时，边纱上也不会再产生过大的负荷。 

本实用新型可使机器在工作速度发生较大变化时，能对边纱的张力进行很好的控制，值得推广应用。