[实用新型]纺织物气动顶破夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织物气动顶破夹具，具体涉及一种对纺织物进行测试的气动顶破夹具。 

背景技术

纺织物顶破夹具是对纺织物进行夹持，然后通过顶杆与顶球对纺织物进行顶破以对纺织物进行测试的一种夹具。传统的纺织物顶破夹具是通过手动而实现对纺织物的夹紧，并且纺织物夹紧后，还需对纺织物进行剪裁，从而存在操作繁琐、纺织物夹持不稳固的缺点。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、并且稳固夹持的纺织物气动顶破夹具。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纺织物气动顶破夹具，包括气缸、上夹板、下夹板，所述气缸包括座体与活塞杆，所述下夹板与所述座体相固定连接，所述上夹板与活塞杆固定连接，所述上夹板与下夹板上分别设置有呈同轴设置的上夹板通孔与下夹板通孔。 

通过采用上述技术方案，操作时，将纺织物置于上夹板、下夹板之间，然后气缸驱动上夹板下移使得上夹板、下夹板对纺织物进行夹紧，然后通过顶杆与顶球对纺织物进行顶破测试。因此，本实用新型技术方案，具有操作简单、并且稳固夹持的效果。 

本实用新型进一步设置：所述气缸设置有两个，并且两个气缸呈间隔设置，所述上夹板通孔与下夹板通孔分别设置在上夹板与下夹板对应两个气缸之间间隔位置。 

通过采用上述技术方案，进一步提高了纺织物夹持的稳固性。 

本实用新型进一步设置：所述上夹板的下壁面以及下夹板的上壁面对应上夹板通孔与下夹板通孔处分别设置有上夹片与下夹片，所述上夹片与下夹片的相对面上分别设置有防滑筋。 

通过采用上述技术方案，更进一步提高了纺织物夹持的稳固性。 

本实用新型进一步设置：所述上夹板的下壁面以及下夹板的上壁面分别设置有与上夹片、下夹片形状相适配的凹腔，所述上夹片与下夹片分别嵌设在所述凹腔内。 

通过采用上述技术方案，提高纺织物夹持的稳固性的同时，使得装配更加简单。 

本实用新型进一步设置：所述上夹板与下夹板呈矩形设置，所述上夹片与下夹片呈圆环状设置。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图； 

图2为本实用新型实施例局部爆炸图。

具体实施方式

参见附图1与附图2，本实用新型公开的纺织物气动顶破夹具，包括气缸1、上夹板2、下夹板3，所述气缸1包括座体101与活塞杆102，所述下夹板3与所述座体101相固定连接，所述上夹板2与活塞杆102固定连接，所述上夹板2与下夹板3上分别设置有呈同轴设置的上夹板2通孔与下夹板3通孔。通过采用上述技术方案，操作时，将纺织物置于上夹板2、下夹板3之间，然后气缸1驱动上夹板2下移使得上夹板2、下夹板3对纺织物进行夹紧，然后通过顶杆4与顶球5对纺织物进行顶破测试。因此，本实用新型技术方案，具有操作简单、并且稳固夹持的效果。 

本实施例进一步设置：所述气缸1设置有两个，并且两个气缸1呈间隔设置，所述上夹板2通孔与下夹板3通孔分别设置在上夹板2与下夹板3对应两个气缸1之间间隔位置。通过采用上述技术方案，进一步提高了纺织物夹持的稳固性。 

本实施例进一步设置：所述上夹板2的下壁面以及下夹板3的上壁面对应上夹板2通孔与下夹板3通孔处分别设置有上夹片6与下夹片7，所述上夹片6与下夹片7的相对面上分别设置有防滑筋。通过采用上述技术方案，更进一步提高了纺织物夹持的稳固性。 

本实施例进一步设置：所述上夹板2的下壁面以及下夹板3的上壁面分别设置有与上夹片6、下夹片7形状相适配的凹腔，所述上夹片6与下夹片7分别嵌设在所述凹腔内。通过采用上述技术方案，提高纺织物夹持的稳固性的同时，使得装配更加简单。此处需要说明的是，上夹片6、下夹片7可以分别与上夹板2、下夹板3一体设置。 

本实施例进一步设置：所述上夹板2与下夹板3呈矩形设置，所述上夹片6与下夹片7呈圆环状设置。而无需对纺织物进行裁剪。