[实用新型]轴承座及辊道

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种轴承座，还涉及一种具有该轴承座的辊道。

背景技术

辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，轧件进出加热炉、在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。其中棍子通过轴承及轴承座安装在辊道上。一般在轧区加热炉炉门附近等高温恶劣条件下运行的辊道，高温、热辐射会导致其轴承座发生润滑油干结及润滑不良等现象，进而导致轴承的严重磨损甚至损坏等问题。

因此为了防止润滑油干结进而导致轴承的严重磨损甚至损坏的情况发生，一般都会对轴承座进行冷却设置。如图1所示，目前，一般在轴承座本体01的顶部设置顶部水箱02，在轴承端盖处设置端盖冷却箱04，并且顶部水箱和端盖冷却箱用冷却管03连通。现有技术中轴承座的冷却装置在于冷却面积较小，进对轴承座的顶部和端盖处进行冷却，而且冷却管暴露设置易爆裂，导致冷却效果不理想。

综上所述，如何有效地提高轴承座的冷却效果，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种轴承座，该轴承座的结构设计可以有效地解决提高轴承座的冷却效果，本实用新型的第二个目的是提供一种包括轴承座的辊道。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承座，包括轴承座本体，

所述轴承座本体的两侧分别设置有第一冷却槽和第二冷却槽，且所述第一冷却槽具有第一进水口和第一出水口，所述第二冷却槽具有第二进水口和第二出水口；

所述轴承座本体的顶部设置有第三冷却槽，且所述第三冷却槽具进水口和出水口；

所述轴承座本体的一侧设置有端盖冷却箱，且所述端盖冷却箱具有第三进水口和第三出水口。

优选地，所述第一冷却槽和第二冷却槽均沿轴承座的轴向方向设置，且在所述第一冷却槽的相对的两个侧壁上交错设置有多个第一隔板，形成迷宫式冷却水通道；所述第二冷却槽的相对的两个侧壁上交错设置有多个第一隔板，形成迷宫式冷却水通道。

优选地，所述第一隔板设置在所述第一冷却槽或第二冷却槽的沿轴承座的轴向方向相对的两个侧壁上，且水平设置。

优选地，所述第三冷却槽内设置有将其分割为两个分槽的沿轴承座轴向设置的挡板，且两个分槽分别为靠近所述第一冷却槽的第一分槽和靠近所述第二冷却槽的第二分槽，且所述第一分槽具有第四进水口和第四出水口，所述第二分槽具有第五进水口和第五出水口。

优选地，该轴承座的冷却液依次流过所述第一冷却槽、第一分槽、端盖冷却箱、第二分槽和第二冷却槽，且所述第一冷却槽、第一分槽、端盖冷却箱、第二分槽和第二冷却槽依次通过轴承座内部的通道连通。

优选地，所述第一冷却槽和第二冷却槽均包括开设于所述轴承座本体上的凹槽和密封覆盖所述凹槽的侧盖板；

所述第三冷却槽包括开设于所述轴承座本体上的凹槽和密封覆盖所述凹槽的盖板。

优选地，所述端盖冷却箱内部还设置有第二隔板，且所述第二隔板将所述端盖冷却箱内部分割为两个相连通的水腔。

优选地，所述第二隔板竖直设置，且所述端盖冷却箱内部的两个水腔通过所述第二隔板的底部连通。

优选地，所述端盖冷却箱通过焊接的方式设置于所述轴承座本体上。

一种辊道，包括上述中任一项所述的轴承座。

本实用新型提供的轴承座包括轴承座本体，其中轴承座本体的两侧分别设置有第一冷却槽和第二冷却槽，并且第一冷却槽具有第一进水口和第一出水口，第二冷却槽具有第二进水口和第二出水口；轴承座本体的顶部设置有第三冷却槽，并且第三冷却槽具进水口和出水口；另外轴承座本体的一侧设置有端盖冷却箱，且端盖冷却箱具有第三进水口和第三出水口。

本实用新型提供的轴承座，其轴承座本体的两侧分别设置有第一冷却槽和第二冷却槽以屏蔽两侧的热辐射，并且顶部设置有第三冷却槽以屏蔽顶部的热辐射，同时在一侧还设置了端盖冷却箱，将端盖冷却箱相对热源设置，即靠近热源的一侧为具有端盖冷却箱的一侧。使用时，轴承座本体的各个面都有冷却液经过，与现有技术中仅在轴承座本体的顶部和一侧设置冷却水箱相比，相应的增加了该轴承座的冷却面积，提高了轴承座的冷却效果。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种辊道，该辊道包括上述任一种轴承座。由于上述的轴承座具有上述技术效果，具有该轴承座的辊道也应具有相应的技术效果。

附图说明