[实用新型]新型溶汤锻造机的边模加压和锻造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溶汤锻造机，尤其是涉及一种新型溶汤锻造机的边模加压和锻造装置。

背景技术

现今用于汽车的铝合金轮毂主要是由重力铸造、低压铸造方式来生产，还有一部分是用溶汤锻造方式生产，但是所用的铝合金材质都是Al-Si（铸造材质A356）。还有一部分高端轮毂是把Al6061棒材加热后，用传统锻造方式生产。利用重力铸造方式和低压铸造方式是不能生产出高强度铝合金轮毂，使用Al6061棒材加热后锻造的传统锻造方式是有设备投资巨大和需要的附属设备投资高的缺点和轮毂的模样不能精确的生产出来的缺点，轮辐有花样的轮毂是不能直接生产，而是锻出坯料后利用加工中心加工花样，从而造成生产成本高。溶汤锻造机的其中一个技术难题是锻造时边模受高压有向外张开的趋势，从而容易使锻件的锻造品质收到影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型溶汤锻造机的边模加压和锻造装置，防止加压环上升，另外在锻造过程中加压环下降后给边模外部加压，防止边模向外扩张，增强了锻件的锻造品质。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型溶汤锻造机的边模加压和锻造装置，包括安装在新型溶汤锻造机的中间本体上并能上下活动压住边模的加压环，所述加压环上端安装有加压环锁块支柱，所述中间本体侧壁安装有用于锁住所述加压环锁块支柱的加压环锁块油缸。

优选的，所述加压环与边模的接触面为斜面。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：当中间本体带动加压环下降，加压环扣在边模的外侧，加压环锁块油缸驱动加压环锁块支柱与加压环顶靠，防止加压环上升，另外在锻造过程中使用加压环锁块油缸驱动加压环下降，给边模外部加压，防止边模向外扩张，增强了锻件的锻造品质。

附图说明  

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1、中间本体；2、边模；3、加压环；4、下部本体；5、加压环锁块支柱；6、加压环锁块油缸。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，新型溶汤锻造机的边模加压和锻造装置，包括安装在新型溶汤锻造机的中间本体1上并能上下活动压住边模2的加压环3，边模2安装于下部本体4上，加压环3上端安装有加压环锁块支柱5，中间本体1侧壁安装有用于锁住加压环锁块支柱5的加压环锁块油缸6。

本实施例中，加压环3与边模2的接触面为斜面。

本实用新型当中间本体1带动加压环3下降，加压环3扣在边模2的外侧，加压环锁块油缸6驱动加压环锁块支柱5与加压环3顶靠，防止加压环3上升，另外在锻造过程中使用加压环锁块油缸6驱动加压环3下降，给边模2外部加压，防止边模向外扩张，增强了锻件的锻造品质

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。