[实用新型]喷雾式捕粕器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浸出法制油脱溶技术，特别是涉及一种喷雾式捕粕器。 

背景技术

浸出法制油是应用化学工程学中的“萃取”原理，用有机溶剂来提取经过料坯制备的油料中的油脂的一种工艺方法。浸出法制油具有设备投资少，单位能耗低，出油率高，粕的质量好；同时，操作工人的劳动强度较低、工作环境较佳等优点。目前的整个油脂加工中，浸出法制油工艺已经占了大部分的比例。在浸出法制油工艺中，必然有一道非常重要的工序——脱溶。脱溶的目的是为了彻底去除粕中的溶剂，同时对从粕中排出的溶剂予以回收；这样，可以降低加工成本，还能保证粕在运输、储存和使用时的安全，也提高了粕的质量。所以，在浸出法制油工艺中，脱溶设备是必不可少的。一般来说，由脱溶设备提取出来的溶剂气体中会带有一定量的粕屑，这些粕屑随溶剂气体进入下面工序，则会形成污垢，堵塞设备的腔体和连接的管道，因此，溶剂气体中所带的粕屑必须除去。目前，比较常用的捕粕器有离心沉降式捕粕器和重力沉降式捕粕器，这二类捕粕器，均是利用粕屑的个体重量在离心力或重力的作用下使粕屑与溶剂气体分离。但是，在溶剂气体中所夹带的粕屑有一部分是很细小、很轻的，而溶剂气体又总是有一定流速；离心力和重力无法使这些细小体轻的粕屑与溶剂气体分离；导至上述的二种捕粕器除粕效率较低、效果不尽人意。另外，实践证明，这些细小体轻的粕屑进入后道工序后，粕中的蛋白质等物质更易分解而造成设备被腐蚀的严重后果。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种喷雾式捕粕器，克服目前的离心沉降式和重力沉降式捕粕器对粕屑中细小体轻的部分难易高效去除的不足。 

本实用新型通过下述技术方案予以实现。 

本实用新型包括溶剂气体进口、沉降室、溶剂气体出口和回粕口，设有热水管，所述热水管伸入所述沉降室内，在所述热水管的伸入所述沉降室内的管段上装有至少一个喷雾头。本技术方案是在重力沉降室的基础上加以改进，利用让热水由所述热水管引入所述沉降室内，再通过所述喷雾头将热水喷成雾滴，这些热水所形成的雾滴与夹带在进入所述沉降室溶剂气体中的粕屑接触，粕屑就会被加湿而增大变重，较大颗粒的粕屑还能粘附较小的粕屑一起沉降下来，这样就使溶剂气体中的粕屑尽可能多地被除去，以进一步净化溶剂气体。 

向沉降室内的溶剂气体喷热水的目的是对气体进行洗涤，以便更多地除去粕屑，所述喷雾头装置的位置和喷出的方向都要力求能使整个所述沉降室内都能均匀地布满雾滴。本实用 新型中关于所述喷雾头的安装方式为所述热水管伸入于所述沉降室的上部，所述喷雾头的喷口向下或所述热水管伸入于所述沉降室的下部，所述喷雾头的喷口向上。为了更彻底地捕集粕屑和散布于溶剂气体中的雾滴，不使雾滴被溶剂气体带走，在所述沉降室的上部及所述热水管的上面装有挡雾板。 

对照现有技术，本实用新型的有益效果是： 

能大幅减少由脱溶设备提出的溶剂气体中所夹带的粕屑，尤其对细小体轻粕屑的去除率更高。 

附图说明

图1为所述热水管伸入于所述沉降室的上部，所述喷雾头的喷口向下的实施例的结构示意图，图2为所述热水管伸入于所述沉降室的下部，所述喷雾头的喷口向上的实施例的结构示意图。图中：1、溶剂气体进口，2、沉降室，3、溶剂气体出口，4、回粕口，5、热水管，6、喷雾头，7、挡雾板。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。 

本实用新型具体实施时，由于溶剂气体从脱溶机出来后，一般都经过溶剂蒸气过热器的加热的，温度较高，为了在捕粕过程不使溶剂气体的温度有较大梯度降低，热水管5所提供的热水应控制在95-98℃温度。热水管5在通过沉降室2外壁时要做好密封处理，不能造成沉降室2内的气体向外泄漏。热水管5通入沉降室2后，可以分设多支支管，在每一支支管上装多个喷雾头6，这样便能在整个沉降室2内形成均匀的雾滴，提高雾滴对粕屑的捕集效果。挡雾板7应由多个折角形或“S”形短板组成，每个短板的一边迎向溶剂气体并形成很多个小通道，溶剂气体通过挡雾板7时，接触到的短板面积之和会很大，雾滴和粕屑就可更多地被挡住。