[实用新型]一种用于检测电解铜吊耳断裂的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜电解领域，尤其涉及一种在电解铜洗涤机组上专门检测电解铜吊耳断裂装置。

背景技术

在阴极铜的生产过程中，现有电解铜洗涤机组在设计中是没有设计吊耳断裂检测装置的，在机组投入生产使用后，由于经常发生电解铜吊耳断裂现象，严重影响了正常的生产，降低了机组的运行效率，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种在电解铜洗涤机组上专门检测电解铜吊耳断裂装置。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种用于检测电解铜吊耳断裂的装置，其特征在于，该装置包括对称设置的左检测部件和右检测部件；所述左检测部件包括左检测杆、左连杆机构和左接近开关，所述右检测部件包括右检测杆、右连杆机构和右接近开关；所述左检测杆和右检测杆平行设置在电解铜的两侧，并且所述左检测杆通过焊接的方式连接在所述左连杆机构的一端，所述左连杆机构的另一端接近所述左接近开关，所述右检测杆通过焊接的方式连接在所述右连杆机构的一端，所述右连杆机构的另一端接近所述右接近开关；所述左接近开关和右接近开关的输出信号连接到主控中心。

根据上述的用于检测电解铜吊耳断裂的装置，其特征在于，所述左连杆机构和右连杆机构均包括一个双直角杆和一块固定板及一根销轴，左连杆机构的双直角杆的自由端接近所述左接近开关，右连杆机构的双直角杆的自由端接近所述右接近开关；双直角杆与固定板之间通过转动销轴连接。

根据上述的用于检测电解铜吊耳断裂的装置，其特征在于，所述检测杆通过焊接方式与所述连杆机构固定连接。

本实用新型的有益效果：检测装置应用于电解铜洗涤机组中后，实用效果显著，检测杆、连杆机构均使用不锈钢材质，耐酸腐蚀能力很强，使用寿命长。通过吊耳断裂检测装置检测电解铜是否有吊耳断裂，可解决因吊耳断裂产生的机器损害等问题，提高了电解铜洗涤机组的运行效率，创造了可观的经济效益，同时提高了阴极铜的生产效率，降低了岗位人员劳动强度，消除了电解铜洗涤机组的安全隐患，保证了岗位人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的用于检测电解铜吊耳断裂的装置包括对称设置的左检测部件和右检测部件。左检测部件包括左检测杆1、左连杆机构(左连杆机构包括双直角杆2和固定板3及销轴6)和左接近开关4，右检测部件包括右检测杆1’、右连杆机构(右连杆机构包括双直角杆2’和固定板3’及销轴6’)和右接近开关4’；左检测杆1和右检测杆1’平行设置在电解铜5的两侧，并且左检测杆1通过焊接的方式连接在左连杆机构的一端，左连杆机构的另一端接近左接近开关4，左连杆机构中的双直角杆2与固定板3通过转动销轴6连接，固定板3焊接在箱体上；右检测杆1’通过焊接的方式连接在右连杆机构的一端，右连杆机构的另一端接近右接近开关4’，右连杆机构中的双直角杆2’与固定板3’通过转动销轴6’连接，固定板3’焊接在箱体上；左接近开关4和右接近开关4’的输出信号连接到主控中心。

优选的，左连杆机构和右连杆机构均包括一个双直角杆、一块固定板及一根转动销轴，左连杆机构的双直角杆2的自由端接近左接近开关4，右连杆机构的双直角杆2’的自由端接近右接近开关4’；双直角杆2，2’与固定板3，3’之间通过转动销轴6,6’连接。左检测杆1和右检测杆1’通过焊接的方式分别与左连杆机构和右连杆机构固定连接。

岗位人员通过检测装置从而实现对电解铜吊耳断裂的检测，操作简单而且精准，能有效起到对电解铜吊耳断裂检测的目的。当有电解铜5发生吊耳断裂时，电解铜5会发生倾斜从而碰撞到检测杆1或1’，检测杆1或1’带动左或右连杆机构使连杆机构末端向里滑动，从而使接近开关4或4’断开，从而使得机组停机，当故障被排除后，连杆机构自动复位，接近开关接通，机组正常运行。

检测装置应用于电解铜洗涤机组后，实用效果显著，检测杆和连杆机构均使用不锈钢材质，耐酸腐蚀能力很强，使用寿命长。通过吊耳断裂检测装置检测电解铜是否有吊耳断裂，可解决因吊耳断裂产生的机器损害等问题，提高了电解铜洗涤机组的运行效率，创造了可观的经济效益，同时提高了阴极铜的生产效率，降低了岗位人员劳动强度，消除了电解铜洗涤机组的安全隐患，保证了岗位人员的安全。