[实用新型]木质活性炭卧式转炉有效
申请号: | 201320142931.6 | 申请日: | 2013-03-16 |
公开(公告)号: | CN203112513U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 毛志建 | 申请(专利权)人: | 贵州黎平奥捷炭素有限公司 |
主分类号: | C01B31/12 | 分类号: | C01B31/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 557301 贵州省黔*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木质 活性炭 卧式 转炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及木质活性炭生产设备,具体地说,涉及一种木质活性炭卧式转炉。
背景技术
随着社会的进步和人们对生活质量要求的不断提高,作为去污排毒排杂的木质活性炭,需求量越来越大,使用范围也越来越广泛。如医药、糖业食品、化妆品、城镇供水、烟草、酒类、化工行业、汽车尾气处理等行业均需使用,此外,军事上对活性炭的需求量也在不断增加,且尚无替代品。因此,木质活性炭的经济前景十分良好。
木质活性炭的主要原材料是林业生产的废弃木屑,传统的生产工艺是采用磷酸法,通过卧式转炉对木屑进行炭化和活化。作为木质活性炭的主要生产设备,卧式转炉一般为内衬耐火砖的空桶结构。但是,由于传统的卧式转炉自身存在的缺陷,在生产过程中,往往会出现以下问题:
1、木质活性炭产品质量不稳定,很难生产出高品质的木质活性炭产品。具体地说,木质活性炭产品的主指标碘吸附值很难稳定于≥1000mg/g,而亚甲基蓝吸附率很难稳定于≥16mL/0.1g;
2、为了使木质活性炭产品达标,卧式转炉出口尾气温度必须控制在180℃以上,造成了大量的热能损失;
3、卧式转炉出口尾气中磷酸酸雾夹带量大,以至造成了产品的磷酸消耗增大;
4、由于酸温高,卧式转炉进料螺旋设备腐蚀加速,造成了设备故障率高,最终影响了整套装置的工作效率;
5、木质活性炭生产过程中,所使用的木屑在卧式转炉中炭化和活化效率低,直接影响了卧式转炉的产能,以长度为35米,直径为1.8米的卧式转炉为例,其最大产能不会超过7吨/天。
为了解决上述的问题,目前已有某些木质活性炭生产企业提出了以下的解决方法:
1、在卧式转炉内部的内衬耐火砖砌筑过程中增设一些异型砖结构的提升装置,以提高木屑的炭化和活化效率。然而,由于异型砖结构的强度问题,提升装置不能做的太大,一般,提升装置的提升台阶高度不能超过150mm,由此导致了木屑的炭化和活化效率没有显著的提升,同时,由于异型砖结构的提升装置在运行过程中容易脱落,不利于卧式转炉的稳定运行。
2、在卧式转炉内部的内衬耐火砖内加装固定一些不锈钢材质的提升抄板,这对提高木屑的炭化和活化效率带来有一定的帮助,但同时也存在很多问题:提升抄板的增加,改变了木屑在卧式转炉中的停留时间,也即改变了木屑的炭化和活化的时间,容易导致木质活性炭产品质量不稳定;另外,由于固定方式的不合理(一般采用在内衬耐火砖打膨胀螺栓的方法安装提升抄板),以及卧式转炉内高温和腐蚀的影响,提升抄板经常脱落,不利于卧式转炉的稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种木质活性炭卧式转炉,以解决上述技术问题。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种木质活性炭卧式转炉,包括尾高头低倾斜设置的炉筒、设在炉筒内壁上的内衬耐火砖、设在炉筒底部的前托轮机构、中间托轮机构、后托轮机构和驱动炉筒绕轴心旋转的驱动机构;其特征在于:所述炉筒尾部进料端的炉腔内设有若干组推进抄板,所述炉筒前部的炉腔内设有若干组提升抄板;所述炉筒壁上开设有用于固定安装推进抄板和提升抄板的安装孔;所述推进抄板的尾部固定有至少两个推进抄板圆管,所述提升抄板的尾部固定有至少两个提升抄板圆管;所述推进抄板圆管和提升抄板圆管分别对应插接固定在所述的安装孔内;所述推进抄板的顶部边缘和提升抄板的顶部边缘都设有弧形的折弯。
进一步地说,所述提升抄板顶部的折弯处与尾部之间的距离不小于250mm。
更进一步说,所述推进抄板圆管与对应安装孔之间的间隙中和提升抄板圆管与对应的安装孔之间的间隙中都填充有高温胶泥。
有益效果:由于采用了上述技术方案,本实用新型通过设计卧式转炉的推进和提升抄板的合理组合,并在抄板自身结构强度、材质及固定方式等方面进行了合理的改造,在不改变木屑在转炉中炭化和活化时间的前提下,能提高木屑的炭化和活化效率,减少热能损失和磷酸的消耗,降低设备故障率,提升木质活性炭的产品质量和产能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A视图;
图3是图2中推进抄板的局部放大图;
图4是图2的左视图;
图5是图1的B-B视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
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