[实用新型]一种密封圈组装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将密封圈装配到工件上的机器。 

背景技术

密封圈是具有弹性的环状构件，许多需要密封的场合都要用到。常规的密封圈待组装件的结构，均如图1所示。参见图1，密封圈待组装件21至少有一段是呈圆柱状，外壁上设有环形的凹槽22，密封圈就是套装在密封圈待组装件21上并嵌入到凹槽22中。这种组装过程，以前一般是人工或半自动机械来完成的，这样效率并不高。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高效的密封圈组装机构，它能够全自动地完成将密封圈装配到密封圈待组装件的凹槽中的组装动作。 

本实用新型解决其技术问题的解决方案是： 

一种密封圈组装机构，包括：中心轴，其竖直设置，且与中心轴升降机构联接；内套筒，其与中心轴同轴套合，中心轴可沿自身轴向方向与内套筒相对运动，；拾圈件，其为与中心轴同轴的弹性构件或弹性组件，整体呈下径小于上径的倒圆锥状，具有竖直中通的、可供中心轴竖直穿过的内通道，拾圈件的上端与内套筒的下端联接，当中心轴的下端穿到内通道的下端位置时，拾圈件的下段外径略大于待组装的密封圈的内径；外套筒，其与内套筒同轴套合，外套筒的下段设有推圈结构，所述推圈结构呈环状，推圈结构的内壁的内径与拾圈件的下端外径适配，外套筒与外套筒升降机构联接；总成升降机构，其驱动中心轴升降机构、内套筒、外套筒升降机构的升降。

作为上述技术方案的进一步改进，外套筒的筒内孔分为内径上大下小的两段，上段与内套筒的外壁套合，下段的内壁内收，形成所述推圈结构。 

本实用新型的有益效果是：工作时，先让总成升降机构驱动整体机械移动到合适的位置，内套筒连带拾圈件下降，让拾圈件下端插入到密封圈之中，接着中心轴下移将拾圈件撑大，密封圈即套在拾圈件之上；等中心轴对准密封圈待组装件之后，外套筒下降，利用推圈结构即可迫使密封圈脱离拾圈件并最终套入到密封圈待组装件的凹槽中。整个密封圈组装过程全自动化，无需人工干涉，工作效率高，且不伤工件和密封圈。本实用新型可广泛用于密封圈的自动化组装工序中。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。 

图1是一般的密封圈待组装件的结构图； 

图2是本实用新型工作时的结构剖视示意图；

图3是本实用新型的推圈结构附近的组件位置关系示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。 

参照图2～图3，一种密封圈组装机构，包括：中心轴1，其竖直设置，且与中心轴升降机构联接；内套筒2，其与中心轴1同轴套合，中心轴1可沿自身轴向方向与内套筒1相对运动，；拾圈件，其为与中心轴1同轴的弹性构件或弹性组件，整体呈下径小于上径的倒圆锥状，具有竖直中通的、可供中心轴1竖直穿过的内通道，拾圈件的上端与内套筒2的下端联接，当中心轴1的下端穿到内通道的下端位置时，拾圈件的下段外径略大于待组装的密封圈的内径；外套筒3，其与内套筒2同轴套合，外套筒3的下段设有推圈结构，所述推圈结构呈环状，推圈结构的内壁的内径与拾圈件的下端外径适配，外套筒3与外套筒升降机构联接；总成升降机构，其驱动中心轴升降机构、内套筒2、外套筒升降机构的升降。 

外套筒3的筒内孔分为内径上大下小的两段，上段与内套筒2的外壁套合，下段的内壁内收，形成所述推圈结构。 

此外，所述中心轴1的下端面上设有定位装置。参照图1～图3，密封圈待组装件的中心一般具有倒角结构，若将中心轴1的下端面装上与所述倒角结构适配的、中间突出的形状作为定位装置，则当中心轴1下降并顶触到密封圈待组装件的中心时，可以比较方便地实现同轴对准，有利于密封圈直接下降到凹槽中。当然，完全可以将该定位装置与中心轴1一体成型。