[实用新型]串联式加热炉有效
申请号: | 201320143346.8 | 申请日: | 2013-03-27 |
公开(公告)号: | CN203240746U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 高捷;蒋元丁;王扬 | 申请(专利权)人: | 北京拓首工业炉股份有限公司 |
主分类号: | F24H1/40 | 分类号: | F24H1/40;F24H9/14 |
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地址: | 100101 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 串联式 加热炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种石油化工行业使用的加热炉,尤其涉及一种串联式加热炉。
背景技术
加热炉广泛应用于石油化工行业,例如石油炼制、延迟焦化、加氢裂化和煤化工等,用于将油品或者其他介质加热以达到工艺要求。
在加热炉中,炉管(或盘管)是进行热量传递的重要设备,由于需要在苛刻的条件下运行,因此相比其他设备更容易损坏。炉管损坏一般以结焦为主,由多种因素共同作用形成。
结焦是炉管内的油品温度超过一定界限后发生热裂解,变成游离炭,堆积到炉管上的现象。影响结焦的因素主要有炉管的管壁温度、辐射热强度、管内流速、管内流态等。
为了满足油品的加热要求,例如将油品从200度加热到500度,提高辐射热强度,可以提高炉管的传热效率,使油品等介质快速达到需求温度,但同时又为加剧结焦现象的发生;反之,为了减少结焦,需要降低辐射热强度,但这会导致炉管的传热效率下降,生产周期延长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种串联式加热炉,其可以解决炉管的传热效率和结焦之间的矛盾,提高加热炉的操作灵活性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种串联式加热炉,其特征在于,该串联式加热炉包括多个辐射室,每个辐射室中均具有盘管和燃烧器,所述多个辐射室中的盘管彼此相互串联。
优选地,该串联式加热炉包括两个辐射室,该两个辐射室上部的对流室相通且共同连接到一个烟囱。
通过上述技术方案,串联式加热炉包括多个辐射室,且这些辐射室中的盘管彼此串联,因此可以根据需要,使不同辐射室中的盘管具有彼此不同的辐射热强度,在满足油品加热要求的同时,能够尽可能地避免盘管中的结焦现象发生,极大地提高了加热炉的操作灵活性。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型一种实施方式的加热炉的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1所示,根据本实用新型的一种实施方式,提供一种串联式加热炉,其中附图标记1表示内侧燃烧器,2表示外侧燃烧器,3表示炉墙,4表示盘管,5表示对流室,6表示烟囱,A表示第一辐射室,B表示第二辐射室。
在图1中,串联式加热炉包括了两个辐射室A和B。当然,根据具体情况和实际需要,本实用新型的加热炉也可以包括三个辐射室或者更多个辐射室。每个辐射室中都具有盘管4,在盘管4的下方设置有燃烧器,例如内侧燃烧器1和外侧燃烧器2,用于对盘管4中的介质(通常为油品)进行加热。第一辐射室A中的盘管4与第二辐射室B中的盘管4串联,例如第一辐射室A中的盘管4从第一辐射室A的下部引出后,接着从第二辐射室B的上部进入到第二辐射室B中。
另外,从图1中可以看出,两个辐射室上部的对流室5相通,然后共同连接到一个烟囱6,这样可以简化结构。当然,每个辐射室具有完全独立的炉墙3、对流室5和烟囱6也是可以的,这同样属于本实用新型的保护范围。
下面通过一个例子来描述这种串联式加热炉的工作原理。
例如,为了将油品从200度加热到500度,采用现有技术,若平均热强度较大,则能够快速地将油品从200度加热到500度,传热效率高,但是容易导致盘管内结焦。反之,为了减少结焦现象的发生,需要降低平均热强度,从而会导致传热效率降低。
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