[实用新型]流延膜机气胀轴自动穿纸管装置有效

专利信息
申请号: 201320143510.5 申请日: 2013-03-27
公开(公告)号: CN203143758U 公开(公告)日: 2013-08-21
发明(设计)人: 徐惠良;纪荣盛;胡超飞 申请(专利权)人: 沙文婷
主分类号: B65H19/30 分类号: B65H19/30;B65G65/40
代理公司: 深圳市精英专利事务所 44242 代理人: 李新林
地址: 518000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 流延膜机气胀轴 自动 纸管 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及流延膜机技术领域,尤其涉及一种流延膜机气胀轴自动穿纸管装置。

背景技术

目前的流延膜机在进行缠绕收卷之前,主要是通过人工将纸管穿到气胀轴上后,再通过人工移位至换卷备料位置,人工操作存在:效率低、劳动强度大、安全性差、生产成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷,而提供一种延膜机气胀轴自动穿纸管装置。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种流延膜机气胀轴自动穿纸管装置,所述的自动穿纸管装置包括纸筒料斗机构、纸筒座、推纸管机构、气胀轴充气机构、气胀轴支撑机构;

所述的纸筒料斗机构设于纸筒座的上方;

所述的纸筒座与机体第一墙板外侧固定连接;

所述的推纸管机构与机体第一墙板外侧固定连接,所述的推纸管机构包括纸筒推板,所述的纸筒推板设于纸筒座内;

所述的气胀轴充气机构固定连接于机体第二墙板外侧;

所述的气胀轴支撑机构包括第一支撑机构和第二支撑机构,所述的第一支撑机构与机体第一墙板内侧固定连接,所述的第二支撑机构连接于机体第二墙板内侧;

所述的气胀轴活动安装于所述的第一支撑机构和第二支撑机构上;

具体的,所述的纸筒料斗机构包括纸筒料斗、纸筒挡板组件,所述的纸筒料斗包括出料口,所述的纸筒挡板组件包括纸筒挡板、纸筒挡板滑杆和纸筒挡板气缸,所述的纸筒挡板滑杆和纸筒挡板气缸固定安装在纸筒料斗外的底部,所述的纸筒挡板设于纸筒料斗内的底部,所述的纸筒挡板活动安装于纸筒挡板滑杆上,并与纸筒挡板气缸活塞杆连接,纸筒挡板气缸活塞杆往复运动,带动纸筒挡板封闭或打开纸筒料斗的出料口。

具体的,所述纸筒挡板的上表面设有波浪形槽。

具体的,所述的推纸管机构包括推纸管组件和定位纸管组件,所述的推纸管组件包括推板滑杆、磁耦气缸、纸筒推板;所述的推板滑杆及磁耦气缸平行于纸筒座,所述纸筒推板活动安装于推板滑杆上,并与磁耦气缸连接,纸筒推板在磁耦气缸的带动下,在纸筒座内往复运动;所述的定位纸管组件包括调整手轮、调整丝杆、定位纸管气缸、定位纸管气缸座,定位板滑杆、定位板滑杆座、定位板座、定位板气缸及定位板,调整手轮与调整丝杆连接,推板滑杆、磁耦气缸、纸筒座的另一端和调整手轮设于连接板上,定位纸管气缸与定位纸管气缸座铰接,定位纸管气缸座与调整丝杆螺纹连接,定位纸管气缸座与纸筒座外壁上设的支架滑动连接,定位板滑杆座固定安装于机体第一墙板外侧,一对定位板滑杆与定位板座固定连接,并滑动安装于定位板滑杆座上,定位板座与定位纸管气缸连接,定位板气缸固定安装于定位板座上,定位板气缸活塞杆与活动安装于定位板座上的定位板连接。

具体的,所述的第一支撑机构包括气胀轴与纸管中心对位机构、气胀轴托轮,所述气胀轴与纸管中心对位机构包括中心调节气缸、中心调节气缸座、中心调节滑杆和中心调节位移连接件,中心调节气缸和中心调节滑杆分别固定安装在中心调节气缸座上,中心调节位移连接件活动安装于中心调节滑杆上,中心调节气缸的活塞杆与中心调节位移连接件连接,中心调节气缸座固定安装于机体第一墙板内侧,中心调节位移连接件与气胀轴托轮连接。

具体的,所述的第二支撑机构包括气胀轴托钩。

具体的,所述的气胀轴充气机构包括充气嘴、充气气缸座和充气气缸,充气气缸座固定安装于机体第二墙板的外侧,充气气缸设于充气气缸座上,充气气缸活塞杆与充气嘴连接;所述的充气嘴的气嘴阀芯与所述气胀轴的气嘴阀芯在同一直线上。

具体的,还包括气胀轴钩位移机构,所述的气胀轴钩位移机构包括一对气胀轴钩气缸座、一对气胀轴钩座滑轨、一对第一气胀轴钩位移气缸、一对第二气胀轴钩位移气缸、一对备用气胀轴钩和一对气胀轴钩滑杆,所述的气胀轴钩座滑轨分别固定安装于机体第一、第二墙体的内侧,所述的气胀轴钩气缸座活动安装于气胀轴钩座滑轨上;所述的一对第一气胀轴钩位移气缸分别固定安装于机体第一、第二墙体的内侧,第一气胀轴钩位移气缸的活塞杆与气胀轴钩气缸座连接;所述的气胀轴钩滑杆设于气胀轴钩气缸座上,所述的备用气胀轴钩活动安于所述的气胀轴钩滑杆上;所述的第二气胀轴钩位移气缸固定安装于所述的气胀轴钩气缸座上;所述的备用气胀轴钩与所述的第二气胀轴钩位移气缸活塞杆连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是:1)气胀轴在换卷备料位置无需搬动就能自动完成穿纸管,自动化程度高,大大的提高生产效率,降低了生产人员劳动强度;2)取消了穿纸管的人工操作,提高安全性,减少工伤事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;

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