[实用新型]滚塑工艺中用检查井模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及检查井模具领域，特别涉及一种滚塑工艺中用检查井模具。

背景技术：

塑料检查井在整体检查井领域被广泛采用，塑料检查井制作有塑料混凝土浇筑法，塑料溶液浇筑法，滚塑成型工艺在塑料检查井制作领域很少被用到，滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。采用滚塑成型工艺制作塑料检查井是一种新型的制作方法，在滚塑成型制作检查井过程中，要利用离心力的作用使塑料粉均匀分布到检查井模具的内壁上，如此需要一种检查井模具与之相配合完成检查井的制作。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种滚塑工艺中用检查井模具。

一种滚塑工艺中用检查井模具，滚塑工艺中用检查井模具包括上半部、下半部，其特征在于：上半部包括模具架、上半模具，上半模具为空心柱体结构，上半模具的一端闭合，另一端开口，模具架固定安装在上半模具外表面上，下半部包括下半模具，下半模具为空心柱体结构，下半模具的一端闭合，另一端开口；上半部与下半部相扣合在一起，上半模具与下半模具的开口部相对接；模具架与滚塑成型工艺中的旋转装置连接，旋转装置带动模具架旋转，模具架带动上半模具、下半模具旋转，滚塑成型工艺过程中，将塑料粉倒入模具内，将模具放入制热装置内，使模具在制热装置内旋转，模具安装在旋转装置上，旋转装置用于驱动模具的旋转。

模具架包括上半扣合座、连接臂、旋转装置连接座，上半扣合座上开有螺孔，旋转装置连接座上设有连接孔，连接臂不少于两根，连接臂的一端与上半扣合座连接，另一端与旋转装置连接座连接；上半模具的壁上设置有加强筋凹槽、承力块凹槽，加强筋凹槽不少于两根，承力块凹槽位于两根相邻的加强筋凹槽之间；

下半部还包括下半扣合座，下半扣合座上开设有螺孔；下半模具的壁上设置有加强筋凹槽、承力块凹槽，加强筋凹槽不少于两根，承力块凹槽位于两根相邻的加强筋凹槽之间；上半部与下半部相扣合在一起，上半扣合座与下半扣合座对接在一起，上半扣合座上的螺孔与下半扣合座上的螺孔相对接在一起，上半模具的加强筋凹槽与下半模具的加强筋凹槽相对接在一起，上半模具的承力块凹槽与下半模具的承力块凹槽相对接在一起。

上半模具与加强筋凹槽、承力块凹槽一体成型，下半模具与加强筋凹槽、承力块凹槽一体成型。

下半扣合座与下半模具固定连接在一起，上半扣合座与上半模具固定连接在一起。

模具架与上半模具固定连接在一起。

采用本实用新型进行滚塑制作检查井时，打开上半部与下半部，将塑料粉倒入下半模具中，然后将上半部与下半部相扣合在一起，上半扣合座与下半扣合座对接在一起，上半模具的开口部与下半模具的开口部相对接，上半扣合座上的螺孔与下半扣合座上的螺孔相对接在一起，将螺钉旋入螺孔内，上半部与下半部被紧固在一起，旋转装置与模具架的旋转装置连接座连接，旋转装置的转轴卡入旋转装置的连接孔内，旋转装置将模具送入制热装置内，并驱动模具以模具中心轴为转轴旋转。如此，采用本实用新型可进行滚塑工艺制作塑料检查井模具，本实用新型中的加强筋凹槽与承力块凹槽的设计，使制作出的检查井受力性增强。

附图说明：

图1为滚塑工艺中用检查井模具结构示意图。

图中：上半部10、模具架11、上半扣合座111、连接臂112、旋转装置连接座113、连接孔b、上半模具12、加强筋凹槽121、承力块凹槽122、下半部20、下半模具21、下半扣合座22、加强筋凹槽211、承力块凹槽212、螺孔a。

具体实施方式：

请参阅图1，滚塑工艺中用检查井模具包括上半部10、下半部20，其特征在于：上半部10包括模具架11、上半模具12，上半模具12为空心柱体结构，上半模具12的一端闭合，另一端开口，模具架11固定安装在上半模具12外表面上，下半部20包括下半模具21，下半模具21为空心柱体结构，下半模具21的一端闭合，另一端开口；上半部10与下半部20相扣合在一起，上半模具12与下半模具21的开口部相对接；模具架11用于与滚塑成型工艺中的旋转装置连接，旋转装置带动模具架11旋转，模具架11带动上半模具12、下半模具21旋转，滚塑成型工艺过程中，将塑料粉倒入模具内，将模具放入制热装置内，使模具在制热装置内旋转，模具安装在旋转装置上，旋转装置用于驱动模具的旋转。