[实用新型]用于LED灯管的漫射型粘贴膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于LED灯管的漫射型粘贴膜，属于LED照明灯技术领域。

背景技术

LED可以直接把电转化为光，同时，LED具有寿命长、光效高、无辐射、抗冲击以及低功耗等特点，随着光电行业技术的日趋成熟与完善，为了节约用电量来满足节能和环保的要求，同时适应不同用户的需求，越来越多生产企业开发了LED灯管来代替传统技术中的荧光灯。

LED灯管是在透光的灯管内部设置一排LED发光单元，现有技术存在的技术问题如下：（1）存在透光度差，透射光衰减大、雾面均匀度差的问题与不足；（2）LED灯管存在破裂的可能，从而存在安全隐患。

因此，为了克服现有技术的不足，适应现实的需要，如何设计一种透光度好、透射光衰小、雾面均匀、防爆的LED照明灯成为本领域技术人员努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于LED灯管的漫射型粘贴膜，该漫射型粘贴膜克服了现有技术的雾面存在透光度差，透射光衰减大、雾面均匀度差的问题与不足，提供了一种雾面胶粘带达到了透光度好、透射光衰小、雾面均匀的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于LED灯管的漫射型粘贴膜，所述LED灯管包括具有若干个发光二极管的基板、罩覆于基板上方的塑壳体，所述塑壳体外表面贴覆有一粘贴膜，此粘贴膜包括粘覆于塑壳体外表面的压敏胶粘层和聚酯薄膜层，此聚酯薄膜层下表面粘接于压敏胶粘层与塑壳体相背的表面，所述聚酯薄膜层上表面涂覆有一雾面涂层。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1、上述方案中，所述雾面涂层表面粗糙度为0.2~1.0μm。

2、上述方案中，所述聚酯薄膜层为PP薄膜层、PC薄膜层、TPU薄膜层中的一种。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本实用新型用于LED灯管的漫射型粘贴膜，其塑壳体外表面贴覆有一粘贴膜，此粘贴膜包括粘覆于塑壳体外表面的压敏胶粘层和聚酯薄膜层，此聚酯薄膜层下表面粘接于压敏胶粘层与塑壳体相背的表面，所述聚酯薄膜层上表面涂覆有一雾面涂层，克服了现有技术的雾面存在透光度差，透射光衰减大、雾面均匀度差的问题与不足，提供了一种雾面胶粘带达到了透光度好、透射光衰小、雾面均匀的目的；其次，大大降低了LED灯管破裂的几率，从而大大提高了安全性能。

附图说明

附图1为本实用新型用于LED灯管的漫射型粘贴膜结构示意图。

以上附图中：1、发光二极管；2、基板；3、塑壳体；4、压敏胶粘层；5、聚酯薄膜层；6、雾面涂层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种用于LED灯管的漫射型粘贴膜，所述LED灯管包括具有若干个发光二极管1的基板2、罩覆于基板2上方的塑壳体3，所述塑壳体3外表面贴覆有一粘贴膜，此粘贴膜包括粘覆于塑壳体3外表面的压敏胶粘层4和聚酯薄膜层5，此聚酯薄膜层5下表面粘接于压敏胶粘层4与塑壳体3相背的表面，所述聚酯薄膜层5上表面涂覆有一雾面涂层6。

上述雾面涂层6表面粗糙度为0.4μm；上述聚酯薄膜层5为PP薄膜层。

实施例2：一种用于LED灯管的漫射型粘贴膜，所述LED灯管包括具有若干个发光二极管1的基板2、罩覆于基板2上方的塑壳体3，所述塑壳体3外表面贴覆有一粘贴膜，此粘贴膜包括粘覆于塑壳体3外表面的压敏胶粘层4和聚酯薄膜层5，此聚酯薄膜层5下表面粘接于压敏胶粘层4与塑壳体3相背的表面，所述聚酯薄膜层5上表面涂覆有一雾面涂层6。

上述雾面涂层6表面粗糙度为0.9μm；上述聚酯薄膜层5为TPU薄膜层。

采用上述用于LED灯管的漫射型粘贴膜时，其塑壳体外表面贴覆有一粘贴膜，此粘贴膜包括粘覆于塑壳体外表面的压敏胶粘层和聚酯薄膜层，此聚酯薄膜层下表面粘接于压敏胶粘层与塑壳体相背的表面，所述聚酯薄膜层上表面涂覆有一雾面涂层，克服了现有技术的雾面存在透光度差，透射光衰减大、雾面均匀度差的问题与不足，提供了一种雾面胶粘带达到了透光度好、透射光衰小、雾面均匀的目的；其次，大大降低了LED灯管破裂的几率，从而大大提高了安全性能。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。