[实用新型]流延膜机自动断料收卷、换卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流延膜机技术领域，尤其涉及一种流延膜机自动断料收卷、换卷装置。

背景技术

目前的流延膜机在换卷时，主要是通过人工将备用气胀轴装载于缠卷工位,人工操作存在着效率低、劳动强度大、安全性差、生产成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种流延膜机自动断料收卷、换卷装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种流延膜机自动断料收卷、换卷装置，包括收卷机构、换卷机构、断料机构和收料辊，所述的收卷机构安装于收料辊附近的机体墙板上，所述的换卷机构安装于收料辊的上方，所述的断料机构设于所述的换卷机构上。

所述的换卷机构包括一对换卷气缸、一对换卷气缸座、一对换卷气胀轴钩、一对换卷气胀轴钩滑杆、一对换卷机械手、备用气胀轴；所述的换卷气缸设于换卷气缸座上，换卷气缸座滑动设于机体墙板的滑轨上，换卷气胀轴钩滑杆设于换卷气缸座上，换卷气胀轴钩滑动设于换卷气胀轴钩滑杆上，换卷气胀轴钩和换卷气缸活塞杆连接；所述换卷机械手安装于收料辊两端轴颈上，备用气胀轴安放于换卷气胀轴钩上。

所述的断料机构包括断料齿刀、齿刀翻转传动件、撞块、撞块复位弹簧，所述的断料齿刀连接于所述一对换卷机械手之间，所述一对换卷机械手包括第一换卷机械手和第二换卷机械手，所述的齿刀翻转传动件设于第一换卷机械手外侧并和断料齿刀固定连接，所述齿刀翻转传动件附近设有撞块，所述撞块与换卷机械手活动连接，撞块复位弹簧一端连接撞块，另一端连接于第一换卷机械手外侧。

所述的收卷机构包括收卷气胀轴、一对收卷气胀轴导轨、一对收卷气胀轴钩组件，所述的收卷气胀轴钩组件包括收卷气胀轴钩、收卷气胀轴卡块、收卷气胀轴卡块拉簧、收卷气缸；所述的收卷气胀轴钩活动安装在机体墙板滑槽内，其一端与收卷气缸活动连接；所述收卷气胀轴导轨固定安装在机体墙板上，所述收卷气胀轴活动安放于收卷气胀轴导轨上，所述收卷气胀轴导轨上设感应器。

所述的自动断料收卷、换卷装置还包括气压上膜机构，所述的气压上膜机构包括吹气管、吹气管接头和吹气管接头气缸，所述的吹气管连接于所述一对换卷机械手之间，所述吹气管接头气缸固定于机体墙板上，所述的吹气管接头与吹气管接头气缸活塞杆连接。

所述的自动断料收卷、换卷装置还包括退料机构，所述退料机构包括一对退料爪和一对退料爪气缸，所述退料爪活动安装于机体两墙板上，并与退料爪气缸活塞杆活动连接

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：1）、自动化程度高，大大的提高生产效率及产品质量；2）、减少生产人员数量，降低了生产人员劳动强度，减少劳动用工成本；3）、由于胶带对纸管表面有破坏性，取消了胶带，提高了纸管的回收使用率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的局部结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的局部结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例的工作状态示意图一；

图4为本实用新型优选实施例的工作状态示意图二；

图5为本实用新型优选实施例的工作状态示意图三；

图6为本实用新型优选实施例的工作状态示意图四。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。

如图1、2所示，为本实用新型优选实施例的局部结构示意图，如图3所示，为本实用新型优选实施例的工作状态示意图一，流延膜机自动断料收卷、换卷装置，包括收卷机构、换卷机构、断料机构和收料辊，收卷机构安装于收料辊2附近的机体墙板31上，换卷机构安装于收料辊2的上方，断料机构设于换卷机构上。

换卷机构包括一对换卷气缸22、一对换卷气缸座28、一对换卷气胀轴钩4、一对换卷气胀轴钩滑杆29、一对换卷机械手5、备用气胀轴1；换卷气缸22设于换卷气缸座28上，换卷气缸座28滑动设于机体墙板的滑轨30上，换卷气胀轴钩滑杆29设于换卷气缸座28上，换卷气胀轴钩4滑动设于换卷气胀轴钩滑杆29上，换卷气胀轴钩4和换卷气缸22活塞杆连接；换卷机械手5安装于收料辊2两端轴颈上，备用气胀轴1安放于换卷气胀轴钩4上。

断料机构包括断料齿刀16、齿刀翻转传动件18、撞块17，断料齿刀16连接于一对换卷机械手5之间，齿刀翻转传动件18设于第一换卷机械手51外侧并和断料齿刀16固定连接，齿刀翻转传动件18附近设有撞块17，撞块17与换卷机械手5活动连接。