[实用新型]一种高压用低流阻自密封截止阀有效
申请号: | 201320143896.X | 申请日: | 2013-03-27 |
公开(公告)号: | CN203214897U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 朱巧明;欧丹 | 申请(专利权)人: | 苏州科迪流体控制设备有限公司 |
主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K1/36;F16K1/42;F16K41/02 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 傅靖 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 用低流阻 密封 截止阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种截止阀,具体的说,是涉及一种应用于流体控制领域的高压用低流阻自密封截止阀。
背景技术
随着我国工业的发展和制造业水平的提高,阀门产品的应用领域也在不断的扩大,使得阀门行业对阀门的质量、用途等要求也在进一步提高。
截止阀是通过阀瓣沿阀座中心线移动的阀门,其启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面。由于阀瓣的这种特殊的运动形式,使阀座的通口与阀瓣成比例关系,非常适用与对流量的调节。截止阀启闭行程短、结构简单,制造工艺性好,适用范围广。
目前市场上截止阀虽然种类繁多,但是在流体阻力大的环境下长期运行时,它的密封性能等欠佳,因此,不能在高阻力下保证其密封性能,同时也不能满足质量要求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种具有高密封性能、适用于高压下的高压用低流阻自密封截止阀。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种高压用低流阻自密封截止阀,包括阀体、设置于所述阀体内部的阀瓣、连接所述阀瓣的阀杆、设置于所述阀体上方并套设于所述阀杆上的阀盖,所述阀瓣与阀体间设置有阀座;所述阀杆伸出于所述阀体外;所述阀体与阀杆之间设置有密封装置。
进一步地,所述阀体两侧设置有用于接入流体的入口端和用于送出流体的出口端,所述入口端、出口端与所述阀杆形成Y型流道。
进一步地,所述阀瓣与所述阀瓣密封连接,且两者为过盈配合。
进一步地,所述阀瓣密封处为凹式结构,所述阀座密封处为斜凸式唇式结构。
进一步地,所述阀座嵌设于所述阀体上。
进一步地,所述阀盖与所述阀体间设置有锁紧装置。
进一步地,所述阀盖与所述阀杆间设置有动载密封装置。
进一步地,所述截止阀还包括驱动连接所述阀杆的驱动装置。
进一步地,所述阀座材质为钨铬钴合金。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:一种高压用低流阻自密封截止阀,阀体流道采用Y型结构,使阀体流道与主流道形成斜线状,减小了工作时介质流动过程中对阀体的破坏,且减小了压力损失;阀瓣的密封面采用凹式结构,阀座的密封面采用斜凸式唇式结构,两者间采用过盈配合,工作时使得阀瓣与阀座的贴合更紧密,使整个阀门密封性能好,适用于高压环境;阀体内设置的凹槽结构,使阀座紧紧嵌入阀体内部,不会发生位移;在阀瓣和阀座形成密封后,在压力作用下,阀座与阀瓣会再次紧密贴合,提高其密封性能,对整个介质的控制也更加安全、可靠,使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高压用低流阻自密封截止阀的结构示意图;
图2为本实用新型一种高压用低流阻自密封截止阀阀瓣和阀座配合示意图。
其中,1、阀体,2、阀瓣,3、阀杆,4、阀盖,5、阀座,6、密封装置,7、入口端,8、出口端,9、锁紧装置,10、动载密封装置,11、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种高压用低流阻自密封截止阀,包括阀体1、设置于阀体1内部的阀瓣2、连接阀瓣2的阀杆3、设置于阀体1上方并套设于阀杆3上的阀盖4,阀瓣2与阀体1间设置有阀座5;阀杆3伸出于阀体1外;阀体1与阀杆3之间设置有密封装置6。
阀体1两侧设置有用于接入流体的入口端7和用于送出流体的出口端8,入口端7、出口端8与阀杆3所在位置通道形成Y型流道;减少流道内介质流动对阀体的损害,如磨损、腐蚀等;入口端7和出口端8可互换,即入口端7(出口端8)也可作为出口端8(入口端7)。
阀瓣2与阀座5密封连接,且两者为过盈配合;阀瓣2密封处为凹式结构,阀座5密封处为斜凸式唇式结构,在阀体1内部压力下形成二次密封,提高了密封性能;阀座5嵌设于阀体1上,阀体1内部设置一凹槽结构,阀座5嵌入凹槽内,使得阀座5不会发生位移。
阀盖4与阀体1间设置有锁紧装置9,阀盖4与阀杆3间设置有动载密封装置10,两者结合使用,密封更可靠。
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