[实用新型]一种大墩头引线自动装填工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品工装，特别是一种大墩头引线自动装填工装。

背景技术

墩头引线是从元器件封装体内外引出的用于通电的向导线，大墩头引线是指墩头直径大于等于4mm的墩头引线。目前常用的墩头引线的墩头直径为1.05-3.6mm。随着电子产品技术的发展，大墩头引线（例如墩头直径为φ4.0mm-φ6.0mm的大墩头引线，目前使用的大墩头引线中墩头直径最大为6mm）的需求越来越大，使用传统的生产墩头引线的设备（石墨舟和压力克盒）无法实现直径φ4.0mm-φ6.0mm的大墩头引线在引线装填机上自动排线和自动装填到石墨舟中，因此必须通过手工进行排线和装填到石墨舟中。手工排线和装填的效率低，无法满足批量化生产的要求。而且手工排线和装填的过程中，手与铜引线接触会造成引线氧化，使产品存在潜在隐患；另外，人工操作引起引线混料的概率较大，使得产品不符合生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的手工填装效率低的问题，提供一种大墩头引线自动装填工装，该工装适用于批量生产墩头直径φ4.0mm-φ6.0mm的大墩头引线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种大墩头引线自动装填工装，包括亚克力盒和石墨舟，所述亚克力盒和石墨舟上分别设有128个第一型孔和128个第二型孔，所述128个第一型孔和128个第二型孔均按照8排、16列方式分别分布于亚克力盒和石墨舟上，每排的第一型孔位于同一水平线上，每列的第一型孔位于同一竖直线上，每排中相邻两个第一型孔的间距为12.7mm，每列中相邻两个第一型孔的间距为11mm；每排的第二型孔位于同一水平线上，每列的第二型孔位于同一竖直线上，每排中相邻两个第二型孔的间距为12.7mm，每列中相邻两个第二型孔的间距为11mm；所述亚克力盒上设有4个定位孔，所述石墨舟上设有4个定位销，所述定位孔和定位销相适配。

所述第一型孔的孔径大于等于4mm且小于11mm，所述第二型孔由墩头部和引线部组成，所述墩头部的孔径大于等于4mm且小于11mm。

根据实施例，所述第一型孔为两端孔径均为φ6-6.05mm的直筒型通孔。

根据实施例，所述第二型孔的墩头部为直径为6-6.05mm的矩形孔，所述引线部为直径为1.3mm的矩形孔。

根据实施例，所述第二型孔的墩头部为直径为4.8-4.85mm的矩形孔，所述引线部为直径为1.3mm的矩形孔。

根据实施例，所述第一型孔为上端孔径为φ6-6.05mm、下端孔径为φ4.8-4.85mm的漏斗型通孔；所述第二型孔的墩头部为直径为4.8-4.85mm的矩形孔，所述引线部为直径为1.3mm的矩形孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型墩头引线自动装填工装，亚克力盒和石墨舟上的型孔的尺寸、以及型孔之间的间距是根据大墩头引线的墩头直径和现有排线机的要求而设置的，与排线机的结构相普票，可与现有的排线机配合使用生产直径φ4.0mm-φ11.0mm（包括4mm但不包括11mm）的大墩头引线，实现自动排线和自动填装到石墨舟中，生产效率大大提高，可实现批量化生产。此外，由于大墩头引线自动排线和填装，避免了人工操作时手与引线接触而造成的引线氧化和混料，生产的大墩头引线质量高。

附图说明

图1是亚克力盒的仰视图。

图2为是亚克力盒的主视图。

图3为图2中B部分放大图。

图4为石墨舟俯视图。

图5为石墨舟左视图。

图6为石墨舟主视图。

图7为图6中A部分放大图。

图中标记：1-亚克力盒，2-石墨舟，101-定位孔，103-第一型孔，201-定位销，202-支脚，203-第二型孔，204-沉孔，2031-墩头部，2032-引线部。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。