[实用新型]一种玻璃磨边机的定位靠轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃磨边机的玻璃定位机构，尤其是一种玻璃磨边机的定位靠轮机构。

背景技术

目前，现有的玻璃磨边机用的玻璃定位靠轮机构，如图1所示，通过气缸1上的活塞杆2末端连接定位靠轮3，使玻璃体4靠在两定位靠轮3上实现定位，但由于活塞杆2与气缸1之间存在一定的间隙，使得玻璃体4与定位靠轮3接触碰撞过程中，定位靠轮3容易跟随活塞杆2发生偏移，使玻璃体4的定位存在误差。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，定位准确，结构连接牢固的玻璃磨边机的定位靠轮机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃磨边机的定位靠轮机构，包括固定板，固定板上安装有将被加工玻璃体定位的至少两个定位靠轮组件，其特征是，所述每个定位靠轮组件由定位轮、曲柄以及转动夹紧器组成，曲柄一侧的固定板上安装有气缸，定位轮安装在曲柄顶端，曲柄底端通过转动夹紧器转动连接在固定板上，气缸横向卧设在固定板上，其活塞杆通过连杆分别与两定位靠轮组件上的曲柄底端的延伸部转动连接，通过气缸上的活塞杆伸出或缩回，使曲柄绕转动夹紧器转动，实现定位轮的定位功能。

采用该结构的玻璃磨边机的定位靠轮机构，利用气缸将转动连接在固定板上的两曲柄驱接，使用时，活塞杆伸出，曲柄绕转动夹紧器转动成立式竖起状态，使玻璃体与曲柄上的定位轮触碰，由于曲柄通过转动夹紧器连接在固定板上，且曲柄为具有一定厚度的金属体，定位轮与玻璃体触碰时，不会产生偏移，使玻璃体定位准确，定位完毕后，活塞杆缩回，曲柄绕转动夹紧器转动成卧式横向状，避免与玻璃体在输送时触碰，其结构简单、合理，能够有效解决玻璃体定位准确的问题，结构牢固、可靠。

所述转动夹紧器包括曲柄轴、两推力轴承以及螺母，曲柄轴固定在固定板上，曲柄底端通过两侧的推力轴承转动套设在曲柄轴上，螺母沿曲柄轴末端套设入，并压紧外侧的推力轴承；曲柄通过两推力轴承转动套设曲柄轴上，实现转动功能，螺母将曲柄限定在曲柄轴上并压紧外侧的推力轴承，使曲柄在受压时不会出现松动。

所述气缸通过固定架固定在固定板上；定位牢固、可靠，连接简单。

所述连杆由连杆一和连杆二组合构成，连杆二与连杆一连接的一端分别开有调节槽，通过螺栓穿过调节槽将连杆一和连杆二连接成整体；调节槽起到调节连杆长度的作用，方便两个定位靠轮组件之间的距离调整。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种玻璃磨边机的定位靠轮机构，采用该结构的玻璃磨边机的定位靠轮机构，利用气缸将转动连接在固定板上的两曲柄驱接，使用时，活塞杆伸出，曲柄绕转动夹紧器转动成立式竖起状态，使玻璃体与曲柄上的定位轮触碰，由于曲柄通过转动夹紧器连接在固定板上，且曲柄为具有一定厚度的金属体，定位轮与玻璃体触碰时，不会产生偏移，使玻璃体定位准确，定位完毕后，活塞杆缩回，曲柄绕转动夹紧器转动成卧式横向状，避免与玻璃体在输送时触碰，其结构简单、合理，能够有效解决玻璃体定位准确的问题，结构牢固、可靠。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图1中剖面线A-A的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2至3图所示，一种玻璃磨边机的定位靠轮机构，包括固定板1，固定板1上安装有将被加工玻璃体定位的至少两个定位靠轮组件3，其特征是，所述每个定位靠轮组件3由定位轮301、曲柄302以及转动夹紧器303组成，曲柄302一侧的固定板上安装有气缸304，定位轮301安装在曲柄302顶端，曲柄302底端通过转动夹紧器303转动连接在固定板1上，气缸304横向卧设在固定板1上，其活塞杆304-1通过连杆305分别与两定位靠轮组件3上的曲柄302底端的延伸部302-1转动连接，通过气缸304上的活塞杆304-1伸出或缩回，使曲柄302绕转动夹紧器303转动，实现定位轮301的定位功能。

采用该结构的玻璃磨边机的定位靠轮机构，利用气缸304将转动连接在固定板1上的两曲柄302驱接，使用时，活塞杆304-1伸出，曲柄302绕转动夹紧器303转动成立式竖起状态，使玻璃体与曲柄302上的定位轮301触碰，由于曲柄302通过转动夹紧器303连接在固定板1上，且曲柄302为具有一定厚度的金属体，定位轮301与玻璃体触碰时，不会产生偏移，使玻璃体定位准确，定位完毕后，活塞杆304-1缩回，曲柄302绕转动夹紧器303转动成卧式横向状，避免与玻璃体在输送时触碰，其结构简单、合理，能够有效解决玻璃体定位准确的问题，结构牢固、可靠。