[实用新型]焊管内壁防氧化保护气导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接保护装置，尤其是一种采用防氧化保护气保护焊管焊接的焊管内壁防氧化保护气导流装置。 

背景技术

冷凝管在工作的时候内部流通有液体或者气体，而且这些液体或者气体始终处于循环状态中。为保证设备的使用寿命，这些液体或气体要保证具有足够的清洁度，内部的杂质要少。 

这也就要求冷凝管内壁必须保证清洁，冷凝管内壁不能存有残留物，如果是铜管成品，那也需要对铜管内壁进行清洗，以免生产存储过程中铜管内残留杂质。有些冷凝管是通过卷曲焊接而成，焊接过程中会在焊缝处留下氧化渣，这些氧化渣需要在焊后进行清理，防止氧化渣影响冷凝管内液体或气体的清洁度。但是即使经过清理，也不能保证焊管内壁完全清洁，还是可能会残留一些氧化渣，这就会给使用带来隐患，容易影响设备的使用寿命。 

中国专利局于2012年8月15日公告了一份CN102632318A号文献，名称为不锈钢焊管内壁气体保护装置，与氩弧焊机配合使用，包括第一支架、第二支架、气体保护块和使气体保护块能够与焊枪同方向移动的牵引机构，所述第一支架和第二支架分别设置在氩弧焊机两边，所述第一支架和第二支架之间横向架设有槽钢，所述槽钢位于焊枪下方，所述槽钢的槽口内设置可自由移动的气体保护块。使用时焊枪和保护装置同步移动，但是这适合短距离焊接，可以通过焊枪的移动来完成焊接，不适用于焊管移动而焊枪不动的长距离焊接。 

中国专利局于2012年9月12日公告了一份CN202715938U号文献，名称为大口径焊管内保护装置，包括焊管，焊管内部设有导轨，导轨上滑动连接有行走小车，行走小车上设有气托，气托内设有隔板，隔板与气托底部形成一气腔，隔板上设有间隔分布的出气孔，其中气托上设有将惰性气体通入气腔内的进气管。但是这种保护装置需要进入到焊管内部，因此只适合于焊接大口径的管子，不适合焊接小口径的管子。 

发明内容

本实用新型解决了现有的小口径管焊接后容易在焊管内壁焊缝处残留焊接氧化物，影响后续的使用的缺陷，提供一种焊管内壁防氧化保护气导流装置，在焊管的焊接部位的内外形成保护气膜隔绝氧气，防止焊管内壁氧化。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊管内壁防氧化保护气导流装置，导流装置的内部设置有贯通两端的焊管滑道，焊管滑道的侧壁上设置有保护气通管，导流装置连接有冷却液输入装置。钢管从焊管滑道的一端进入，保护气通管输出氮气，在钢管开口的部位形成保护气幕，冷却液从钢管开口的部位进入到钢管内，气幕将空气阻隔在钢管外层，起到无形的气幕隔氧效果；同时，由于在气幕压强的作用下使得微量比例的氮气流入钢管内腔并悬浮在冷却液之上，从而达到有效地防止焊接氧化区生成进而保证焊管内表面清洁度的目的。 

作为优选，冷却液输入装置连接于焊管滑道的侧壁上。冷却液从焊管滑道的侧壁上进入到钢管内。 

作为优选，导流装置上部位置设置有一道轴向槽，焊管滑道通过轴向槽连通到外部，保护气通管固定到轴向槽上。钢管穿入到焊管滑道内时，钢管的开口朝上，保护气从轴向槽相开口部位吹。 

作为优选，保护气通管连接于轴向槽轴线方向的中间部位，冷却液输入装置连接于轴向槽上并处于保护气通管的两侧。冷却液的密度大，通过流体力学的原理并调试确定气幕压强的大小，使密度大的冷却液能通过气幕流入钢管内。 

作为优选，焊管滑道的直径大于待焊钢管的外径。焊管滑道的直径大便于钢管移动，同时形成的间隙充满保护气，形成完整的气幕。 

作为优选，焊管滑道的两端设置有向焊管滑道中线凸起的凸环，凸环的内径与钢管的外径相适配。凸环处于两端的位置，对保护气起到阻挡的作用，防止保护气从两端随意吹出保持气幕的稳定。 

作为优选，凸环的上侧部位为开放口，该开放口与轴向槽连通。 

本实用新型的有益效果是：保护气通管输出氮气，在钢管开口的部位形成保护气幕，冷却液从钢管开口的部位进入到钢管内，气幕将空气阻隔在钢管外层，起到无形的气幕隔氧效果；同时，由于在气幕压强的作用下使得微量比例的氮气流入钢管内腔并悬浮在冷却液之上，从而达到有效地防止焊接氧化区生成进而保证焊管内表面清洁度的目的。 

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图； 

图2是本实用新型一种轴向视图；

图3是本实用新型一种剖视图；

图中：1、导流装置，2、钢管，3、冷却液输入管，4、保护气通管，5、高频感应器，6、开口，7、焊管滑道，8、轴向槽，9、凸环。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。