[实用新型]新型节能磨浆机低压磨片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨浆机磨片，尤其是涉及一种新型节能磨浆机低压磨片。

背景技术

造纸磨浆机磨片对进入磨室内的纤维原料进行切断、揉搓、分丝帚化、摩擦等作用，使得纤维浆料能够符合纸机抄造使用要求，在造纸磨浆机磨浆过程中，磨片对那些纤维壁厚、纤维细胞腔纤长、挺度和韧性好的(如竹浆，俄罗斯、智利等地的针叶木浆)纤维的切断效果好坏，将直接影响后续磨片对纤维的分丝帚化等作用。中国专利公开了一种新型磨浆机磨片（授权公告号：CN 201850464 U），其磨片上的磨齿以及磨齿之间的沟槽通道设置有95-175度的钝角折弯；磨齿设置在磨片的单面或正反两面；磨片上设置一个磨区，在该磨区内的磨齿从磨区内边缘到外边缘贯通，形成通齿；磨片从内边缘到外边缘分成多个磨区，相邻磨区之间的磨齿断开，设置有95-175度钝角折弯的磨齿和沟槽通道设置于所述多个磨区中任何一个磨区、部分磨区或全部磨区；磨片为磨浆机用的定子磨片和／或转子磨片。但是这种磨片不符合进浆区压力高、出浆区压力低的打浆平衡的原理，不能起到分丝帚化作用。

实用新型内容

本实用新型是提供一种新型节能磨浆机低压磨片，其主要是解决现有技术所存在的磨片不符合进浆区压力高、出浆区压力低的打浆平衡的原理，不能起到分丝帚化作用等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的新型节能磨浆机低压磨片，包括磨片本体，所述的磨片本体上分布有齿体，齿体之间设有流道，流道贯通磨片本体中心与边缘，流道包括有设在磨片本体边缘的平面，平面的内端设有挡环，挡环的外壁与平面垂直，挡环的内壁为斜面并与磨片本体的内通孔连通。目前的磨浆机为4个磨片，需要在中间或者两边的磨片不能直接进浆，而不直接进浆就形成了低压区，另外两个磨片则必须是进浆的，而且还需要两倍进浆量的进浆通道，才不至于影响产量。因此本实用新型的磨片是具有挡环的结构，不能让纸浆直接进入。磨浆机启动后，中间的两个磨片和两边的的磨片在高速地进行反向运转工作，而纸浆从进浆管进去以后，直接到磨片处的进浆口，先进入高压磨片区，然后纸浆会在高速旋转下转移到低压磨浆区，即不能直接进浆的本实用新型的磨片，高速旋转工作时可使磨片的齿间流道内的纸浆产生高速翻滚运动，并和磨片齿槽发生高速摩擦，纤维之间相互搓揉，这样就达到了分丝帚化的效果。

作为优选，所述的磨片本体由多块扇形片拼接而成，磨片本体上的齿体为斜向布置。齿体的布置可以根据需要设计成多种形式，齿体斜向布置，更有利于磨片对纸浆的研磨。多块扇形片拼接成圆环型的磨片本体，这样加工较为方便。

因此，本实用新型通过在磨片本体的一侧设置挡环，使得纸浆不能直接进入，配合另一个高压磨浆区的磨片后，符合进浆区压力高、出浆区压力低的打浆平衡的原理，可以起到分丝帚化作用，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的纵剖面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：磨片本体1、齿体2、流道3、平面4、挡环5、斜面6、内通孔7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的新型节能磨浆机低压磨片，如图1、图2，包括磨片本体1，磨片本体上分布有齿体2，齿体之间设有流道3，流道贯通磨片本体中心与边缘，流道包括有设在磨片本体边缘的平面4，平面的内端设有挡环5，挡环的外壁与平面4垂直，挡环的内壁为斜面6并与磨片本体的内通孔7连通。磨片本体由多块扇形片拼接而成，磨片本体上的齿体2为斜向布置。 

使用时，准备磨片本体1正反各一片，装入到双盘磨浆机中即可。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。