[实用新型]双钢带冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种树脂类产品的冷却装置，特别是涉及一种双钢带冷却机。

背景技术

聚脂树脂、环氧树脂、硫磺、酚醛树脂等产品在经过反应釜反应后，所得产品要经过冷却、粉碎过程，传统的生产过程是让其自然冷却，形成大块固态物质，再经过人工粉碎，这样冷却效率低下，并且产品温度很高，在空气中容易氧化变质，大块固态物质经人工粉碎，产生大量粉尘，工人生产环境非常恶劣。在现有技术中，2008年11月5日授权公告的专利号为ZL200720131021.2的中国实用新型专利说明书公开了一种乳化炸药双钢带冷却机，该乳化炸药双钢带冷却机由上层回转钢带系统叠加在下层回转钢带系统上，上层回转钢带喷淋冷却器安装在上层回转钢带系统的环形回转钢带内，下层回转钢带喷淋冷却器安装在下层回转钢带系统的环形回转钢带内，给料管口安装在与卸料端同侧或安装在与卸料端异侧。这种双钢带冷却机由于喷淋冷却器都位于回转钢带的上部，所以当物料在上回转钢带上面运行或进入上层回转钢带与下层回转钢带之间的间隙内运行时，物料都只有一面受到冷却，冷却效率低，并且当其给料管口安装在卸料端异侧时，上层回转钢带的喷淋冷却器根本就不能起作用，物料就只有一面能得到冷却，因此冷却不均匀，影响产品的质量；由于此双钢带冷却机没有张紧装置，所以当使用一段时间，钢带会出现松动，这时需要人工重新调整，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能同时对物料的上下表面进行冷却的双钢带冷却机，可以缩短冷却时间，提高产品质量，并且该双钢带冷却机具有自动调整钢带张紧度的自动张紧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双钢带冷却机，包括机架、上层回转钢带系统、下层回转钢带系统，上层回转钢带系统由上层钢带绕在上层左滚轮和上层右滚轮之间形成上层回转钢带系统，下层回转钢带系统由下层钢带绕在下层左滚轮和下层右滚轮之间形成下层回转钢带系统，上述的滚轮分别与其相对应的轴承连接，由电机带动转动，上层回转钢带系统和下层回转钢带系统转动方向相反，上层回转钢带系统和下层回转钢带系统之间保持一定的间隙，下层回转钢带系统长度大于上层回转钢带系统，物料进料口设置在下层回转钢带一侧的上方，物料卸料口设置在下层回转钢带另一侧的下方，在下层回转钢带系统内上侧钢带的下表面和上层回转钢带内下侧钢带的上表面设置有冷却钢带的冷却装置。

上述的冷却装置包括在下层回转钢带内设置的使其上侧钢带冷却的喷淋装置，上层回转钢带内设置的使其下侧钢带冷却的冷水溢流装置。

上述的喷淋装置包括进水管和出水管，进水管与喷嘴相连，喷嘴水平排列在上侧钢带的下表面，水通过进水管由喷嘴直接喷淋到钢带的下表面，对钢带进行冷却，钢带两侧边缘设置防滑止水条，在喷嘴下侧设置水收集箱，水收集箱与出水管相连。

上述的冷水溢流装置包括进水管和出水管，进水管水平分布置在上层回转钢带系统下侧钢带的上表面，进水管侧壁设置可以使水流出的泄水孔，水通过进水管由泄水孔流到钢带的上表面，对钢带进行冷却，在进水管的另一端设置收集冷却水的出水管，出水管与抽水泵相连，抽水泵可以抽去使用过的冷却水，在钢带两侧边缘设置防滑止水条，可以防止水外泄到钢带外；上述的冷水溢流装置为1至6个，可以提高钢带的冷却效果。

在上述的双钢带冷却机的上层回转钢带系统和下层回转钢带系统的轴承上设置钢带张紧装置，钢带张紧装置的轴承滑动连接在张紧终端框架的上下部分，轴承通过螺母与丝杆的一端固定，丝杆的另一端穿过张紧终端侧壁通孔用螺母固定，在丝杆上设置弹性部件。

在上述的钢带张紧装置所述的丝杆上设置内导套与外导套，在内导套与外导套之间设置蝶簧，蝶簧之间两两相对排列，在蝶簧两端设置蝶簧座。

上述的轴承固定连接在滑板上，滑板滑动连接在滑座上，可以在滑座上滑动，在蝶簧的作用下具有自动张紧的作用。

上述的双钢带冷却机，采用薄钢带传热和强制喷淋，对上下钢板同时冷却，使物料的上下表面能得到同时冷却，缩短冷却时间，使物料从熔融状态直接被固化，减少了能耗和设备成本；在生产过程中冷却剂与物料完全分离，不会相互污染，提高冷却效果，使物料具有均一性和稳定性，提高产品质量，使用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2 是图1中A部分张紧装置结构示意图；

附图标号说明：