[实用新型]防盗锁钥匙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钥匙本体为柱体的防盗锁钥匙。

背景技术

常见的钥匙一般包括钥匙手柄和钥匙本体。现有技术中钥匙本体为圆柱体的钥匙，一般是在该圆柱体的表面钻一排或者多排深浅不一的牙孔，但是，这种结构的钥匙，其制造工艺过于简单，极易被仿制，而且其对应的防盗锁能使用的弹子数量少，钥匙的互开率高，防盗性能因此降低。

实用新型内容

为克服现有技术中的防盗锁钥匙的互开率高与极易复制的缺陷，本实用新型提供一种防盗性能好，且互开率低同时极难仿制的新型防盗锁钥匙。

本实用新型防盗锁钥匙，包括钥匙手柄和柱体状钥匙本体，在钥匙本体的柱体表面上开设导槽，所述的导槽有两个侧壁，其特征在于：若干个钥匙齿沿着钥匙本体中心轴线方向间隔地分布在所述的侧壁上；相邻钥匙齿之间通过面相连；在通过钥匙齿且垂直于钥匙本体中心轴线的任意截面上，所述的导槽两侧壁的延长线相交。由于本实用新型的钥匙齿在柱体表面成型，且实用新型结构特殊，决定了本实用新型的钥匙必须采用特殊的制造工艺，仿制困难，因此防盗性能大大提高。

   作为本实用新型的改进，所述钥匙齿分布在导槽的两个侧壁上，导槽两侧壁上的钥匙齿相互间既不平行，也不对称。由钥匙齿的数量增多，钥匙结构更加复杂，仿制更难，防盗效果更佳。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的导槽至少有两条，且每条导槽在钥匙本体径向上的宽度不相等，宽度小的导槽嵌套在宽度大的导槽中。导槽数量的增加，也使得钥匙齿数量的增加，仿制困难，防盗性能提高。

作为本实用新型的另一种改进，所述的导槽在钥匙本体远离钥匙手柄的一端为具有斜坡段的喇叭口。这样可以使圆柱体的钥匙插入钥匙孔后，钥匙齿能够顺利与叶片上的开锁凸台啮合，开锁操作更顺畅。

附图说明

图1为现有技术中圆柱体钥匙的结构示意图。

图2A为本实用新型钥匙的结构示意图，所示钥匙齿位于导槽的一个侧壁上，图2B为图2A在钥匙齿处的横截面示意图。

图3A为本实用新型钥匙的结构示意图，所示钥匙齿位于导槽的两个侧壁上，图3B为图3A在钥匙齿处的横截面示意图。

图4为本实用新型钥匙具有两条导槽的结构示意图。

图5为本实用新型钥匙齿在导槽两个侧壁上分布的结构示意图。

图6A、6B为本实用新型钥匙具有两条径向宽度不等、且相互嵌套的导槽的结构示意图，其中，图6A为钥匙齿分布在导槽的一个侧壁，图6B为钥匙齿分布在导槽的两个侧壁。

图6A-1、图6B-1分别是图6A和图6B在钥匙齿处的横截面示意图。

图7为本实用新型的钥匙本体采用不同横截面的柱体。

图中：钥匙手柄1、钥匙本体2、钥匙齿3、导槽4，喇叭口5、连接件6。

具体实施方式

以下结合前述附图进一步说明本实用新型的实施方式。

参看图2。本实用新型的钥匙包括钥匙手柄1和钥匙本体2，钥匙手柄1和钥匙本体2可以采用一体式，也可以采用如图2所示的通过一个连接件6将钥匙手柄1和钥匙本体2连接在一起。钥匙本体2采用金属制作，其整体上为柱体，其横截面可以是圆形、多边形或者是圆柱体被平行于中心轴的平面截除圆柱体表面后剩余的柱体，参见图7。在钥匙本体2的表面，用铣床铣出一条平行于钥匙本体2中心轴线的导槽4，为便于加工，导槽4在通过钥匙本体2且垂直于钥匙本体2中心轴线截面上的形状首选V型、U型或者梯形，该导槽4具有两个侧壁，若干个钥匙齿3沿着钥匙本体2中心轴线方向间隔地分布在所述的侧壁上；相邻钥匙齿3之间通过面相连；在通过钥匙齿3且垂直于钥匙本体2中心轴线的任意截面上，所述的导槽4两侧壁的延长线相交。

钥匙齿3在钥匙本体2上大体上有两种分布方式，一是钥匙齿3位于导槽4的一个侧壁上参见图2A和图2B；另一种是钥匙齿3位于导槽4的两个侧壁上，参见图3A和图3B。当钥匙齿3采用后一种分布方式时，导槽4两侧壁上的钥匙齿3相互间既不平行，也不对称，参见图5。在导槽4的两个侧壁上设置钥匙齿3后，钥匙结构更加复杂，仿制更困难，防盗性能更好。

所述的导槽4，其数量可以是一条，此时钥匙齿3分布在导槽4的一个或者两个侧壁上；导槽4的数量也可以是两条或者两条以上，此时钥匙齿3既可以是分布在导槽4的一个侧壁上，也可以是分布在导槽4的两个侧壁上。

在图4的实施例中，导槽4的数量为以钥匙本体2中心轴线对称的两条，导槽4的数量增加，钥匙结构更加复杂，仿制更加困难，更进一步提高防盗性能。