[实用新型]回收砂洗砂碱反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回收砂处理技术领域，具体涉及一种回收砂洗砂碱反应装置。 

背景技术

在采用钢丝对硅片进行线切割时，需要使用由切割液和碳化硅构成的切割砂浆，切割砂浆一方面可以冷却钢丝，另一方面还提高钢丝的切削力。为降低生产成本，多对使用后的废砂浆进行回收处理，以回收其中的切割液和碳化硅微粉，其中，回收碳化硅微粉所得到的固体即为回收砂。对废砂浆中的切割液和碳化硅进行回收处理时，首先使废砂浆依次固液分离装置将切割液与回收砂分开，然后使回收砂依次通过酸洗装置、碱洗装置、水洗干燥装置及分级装置，最后得到碳化硅微粉。其中，碱洗装置要求能够耐碱，可以为反应釜或反应槽等，碱洗处理中，在反应槽中加入强碱溶液和待处理的固体物料，通过强碱和固体物料中的硅粉之间的反应，除去硅杂质。 

目前多采用如授权公告号为CN202006109U的中国实用新型专利说明书中公开的反应槽对物料进行碱洗操作，反应槽呈桶形，在桶形的反应槽中设置有搅拌立轴，搅拌立轴上沿搅拌立轴的轴向布置有3层搅拌桨叶。使用时，将强碱溶液和待处理的物料倒入反应槽中，搅拌轴带动搅拌桨叶转动，使物料与强碱溶液混合，加快反应。但上述反应槽仅靠搅拌轴进行搅拌，存在搅拌死角，反应不充分，影响反应效果，进而影响对物料的碱洗处理效果。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回收砂洗砂碱反应装置，以解决现有技术中的反应装置存在反应不充分的技术问题。 

为实现上述目的，本实用新型所提供的回收砂洗砂碱反应装置的技术方案是：回收砂洗砂碱反应装置，包括反应容器，反应容器中设有沿竖直方向延伸的搅拌立轴，搅拌立轴上沿搅拌立轴延伸方向依次设置有多层搅拌桨叶，所述的反应容器的内壁面上凸设有沿竖直方向延伸的扰流板。 

所述的反应容器呈沿竖直方向延伸的桶形，所述搅拌立轴设置在桶形的反应容器的中轴线上，所述扰流板均布在反应容器的周向内壁面上。 

所述的扰流板的底端与所述反应容器的容器底部之间留有过流间隙。 

所述的搅拌桨叶沿搅拌立轴延伸方向等距分布有三层，其中，底层的搅拌桨叶为三叶片结构，其余两层的搅拌桨叶均为两叶片结构。 

所述的两叶片结构的搅拌桨叶的叶片为翻转式斜叶片。 

本实用新型的有益之处是：本实用新型所提供的回收砂洗砂碱反应装置中不仅设置有具有多层搅拌桨叶的搅拌立轴，在反应容器的内壁面上还凸设有扰流板，这样，当搅拌立轴带动多层搅拌桨叶对反应容器中的物料和强碱溶液进行搅拌时，搅拌立轴周围的物料和溶液向下运动，在运动至反应容器的底部时沿反应容器的底部向四周扩散，再沿反应容器的周向容器壁向上运动，形成循环，此时，设置在反应容器的内壁面上的扰流板可以起到扰动物料流动的扰流作用，在物料和溶液撞击到扰流板上时，扰流板可以打碎物料和溶液的粘结团，使物料的分散性更好，提高反应容器内的碱反应程度，使反应更彻底，提高对物料的碱洗处理效果。 

附图说明

图1是本实用新型所提供的回收砂洗砂碱反应装置一种实施例的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种回收砂洗砂碱反应装置的实施例，该实施例中的碱反应装置包括反应容器1，反应容器1呈沿竖直方向延伸的桶形，在桶形的反应容器1的中轴线处设有沿竖直方向延伸的搅拌立轴3，在搅拌立轴3上沿搅拌立轴延伸方向依次设置有三层搅拌桨叶，在桶形的反应容器1的底部设有倒流底板2，此处的反应容器的底部内壁面作为倒流底板，与现有技术不同的是：在反应容器1的内壁面上凸设有的扰流板5，扰流板5均沿竖直方向延伸，此处的扰流板5沿桶形的反应容器的周向均布在反应容器1的周向内壁面上，并且在扰流板5的底端与所述反应容器1的底部的倒流底板2之间留有过流间隙8。 

本实施例中的搅拌立轴3上的搅拌桨叶沿搅拌立轴延伸方向等距分布有三层，其中，底层搅拌桨叶4为三叶片结构，而上层搅拌桨叶6和中层搅拌桨叶7均为两叶片结构，此处两叶片结构的搅拌桨叶的叶片均为翻转式斜叶片。 

使用时，将强碱溶液和待处理的物料倒入反应容器1中，通过动力装置驱动搅拌立轴3旋转，使转速控制在37r/min左右，搅拌立轴3带动三层搅拌桨叶转动，对反应容器中的物料和溶液进行搅拌，搅拌立轴3周围的物料和溶液向下运动，在运动至反应容器底部的倒流底板2上时沿倒流底板向四周扩散，再沿反应容器1的周向容器壁向上运动，形成循环，此时，扰流板5可以起到扰流作用，物料和溶液撞击到扰流板5上时，扰流板可以打碎物料和溶液的粘结团，使物料的分散性更好，提高反应容器内的碱反应程度，使反应更彻底，提高对物料的间隙处理效果。