[实用新型]钻井清井双用装置的导向座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻井设备的属具，尤其是涉及一种钻井清井双用装置的导向座。

背景技术

在工程建筑、矿业开采、农业灌溉中往往需要钻井和清井设备，以往的钻井和清井设备上用的机具明显不足，既使有也不规范化，需要施工人员多而且井孔质量差，存在很多缺点：钻井方向和位置很难撑握；钻井过程容易产生偏移，影响质量；输送和提取过程液压软管、牵拉用的绳索以及进水管道和出水管道与井口产生磨耗，寿命缩短；施工过程井口不安全，施工人数多；施工人员劳动强度大，施工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有产品的不足，而提供一种结构简单、使用方便、施工人员少、提高钻井用的管道和绳索的使用寿命、提高井孔质量、安全可靠的钻井清井双用装置的导向座。

本实用新型的钻井清井双用装置的导向座，所述导向座包括导向套筒、支架板、滚轮，所述导向套筒下部外圆四周均匀固定安装有尖尾板块，所述导向套筒外圆四周固定安装有T形板块，所述T形板块铰接支架板，所述支架板下方垂直固定有三角钢，所述三角钢的下端平面上固定有承压板，所述导向套筒和T形板块上端安装有托板，所述托板上表面安装有两个对称的L形滚轮支承架，所述L形滚轮支承架之间设置有转动轴，所述转动轴上安装有滚轮，转动轴两端设置有卡环，所述L形滚轮支承架和转动轴之间安装有轴承套。所述导向套筒为空心圆柱形，由金属制成。所述尖尾板块的数量为2~8个。所述承压板为圆柱形，所有承压板的下端平面保持在同一个水平面上。所述托板中心线上设有圆孔，所述圆孔的内直径和导向套筒的外圆直径为过盈配合。

本实用新型的有益效果是：（1）提高钻井用的管道和绳索的使用寿命、提高井孔质量、安全可靠；（2）材料消耗少，安装方便快捷，有效降低工程成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中：导向套筒1、尖尾板块2、T形板块3、承压板4、三角钢5、支架板6、销轴7、螺钉孔8、托板9、平垫10、L形板滚轮支承架11、螺栓12、转动轴13、卡环14、轴承套15、滚轮16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

在图中，本实用新型的钻井清井双用装置的导向座主要由导向套筒1、尖尾板块2、T形板块3、承压板4、三角钢5、支架板6、销轴7、螺钉孔8、托板9、平垫10、L形板滚轮支承架11、螺栓12、转动轴13、卡环14、轴承套15、滚轮16组成。

所述导向座包括导向套筒1、支架板6、滚轮16，所述导向套筒1下部外圆四周均匀焊接固定有尖尾板块2，所述导向套筒1外圆四周焊接固定安装有T形板块3，所述T形板块3铰接支架板6，所述支架板6下方垂直焊接固定有三角钢5，所述三角钢5的下端平面上焊接固定有承压板4，所述导向套筒1和T形板块3上端安装有托板9，所述托板9上表面安装有两个对称的L形滚轮支承架11，所述L形滚轮支承架11之间设置有转动轴13，所述转动轴13上安装有滚轮16，转动轴13两端设置有卡环14，所述L形滚轮支承架11和转动轴13之间安装有轴承套15。所述导向套筒1为空心圆柱形，由金属制成。所述尖尾板块2的数量为4个。所述承压板4为圆柱形，所有承压板4的下端平面保持在同一个水平面上。所述托板9中心线上设有圆孔，所述圆孔的内直径和导向套筒1的外圆直径为过盈配合。所述托板9和L形滚轮支承架11之间设置有平垫10。

使用本实用新型的钻井清井双用装置的导向座时，在施工前钻井口的中心线上摆放导向套筒1，导向套筒1的垂直中心线与钻井口垂直中心线重合时，取下L形滚轮支承架11上一端的螺栓12，利用另外一个螺栓12当做转轴，分别向两侧打开，放入已接好管路和提放绳索的钻井清井双用装置，而后再把滚轮16总成件恢复原样，提放绳索放在左边滚轮16的中间的槽内，高压和低压管分别放在滚轮16的另外两个槽内，进水管和出水管分别放在滚轮16的前后两个滚槽内，取下支架板6上的销轴7，将导向套筒的四个尖尾板块2插入土中，再撞击四个T形板块3，让导向套筒1的下端口也钳入土中，之后再把支架上的销更换为螺栓，调整合适后用螺栓插入螺钉孔8顶住T形板块3，即可开始钻孔工作。

本实用新型的钻井清井双用装置的导向座，安全可靠、材料消耗少、安装方便、能提高钻井用的管道和绳索的使用寿命及井孔质量、并能有效降低工程成本。