[实用新型]一种旋转翻斗有效
申请号: | 201320145374.3 | 申请日: | 2013-03-27 |
公开(公告)号: | CN203229219U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 鲍国明 | 申请(专利权)人: | 北新集团建材股份有限公司 |
主分类号: | B65G65/23 | 分类号: | B65G65/23 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 曲鹏;张华卿 |
地址: | 102208 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 翻斗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置,具体地,涉及一种旋转翻斗。
背景技术
现有技术中,一般通过两种方式上料,一种是一般通过人力将原料运至高处后投入到反应池内,或者使用自动升降机将原料运至高处后,通过人力将上料斗翻转后向反应池内投料,第二种方式是通过自动控制或复杂的机械控制翻转料斗,第一种方式的缺点是增加了人力成本,而且造成工伤事故,第二种方式虽然可以实现料斗翻转的自动控制,但成本较高,而且容易出现机械故障。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种旋转翻斗,能够实现上料斗的自动翻转,而且结构简单。
本实用新型公开的旋转翻斗,包括上料斗,所述旋转翻斗还包括翻转部件和两根限位绳,所述翻转部件包括两个沿竖直方向分别固定在所述上料斗两侧的转盘,所述两根限位绳分别固定在所述两个转盘的上边缘。
较佳地,所述两个转盘为半圆形。
较佳地,所述两个转盘上设置通孔。
本实用新型中的转盘和限位绳实现上料斗在轨道运输过程中的自动翻转,节省了人力,而且结构简单,造价成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例中旋转翻斗的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中上料机的结构示意图;
图3为图2沿A方向的视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型的一个实施例中,公开了一种旋转翻斗,如图1所示,包括上料斗11,旋转翻斗还包括翻转部件和两根限位绳(图1中只示出了限位绳13),翻转部件包括两个沿竖直方向分别固定在上料斗两侧的转盘(图1中只示出了转盘12),两根限位绳13分别固定在两个转盘12的上边缘。
转盘12形状可以为圆形、半圆形、方形或其他形状,为了减轻转盘12的重量,减少上料斗11在向上滑行过程中消耗的能量,可以在转盘12上设置若干通孔14。
下面以一个具体的实施方式描述本实用新型的使用方式:
本实施例公开了一种上料机,如图2和图3所示,包括斜坡状的机架1、设置在机架1两侧的导轨3、可沿导轨3滑动的小车4以及固定在小车4上的上料斗2,小车4的头部固定连接可拉动小车4沿导轨3向上滑动的驱动装置,上料斗2与小车4的头部铰接,上料机还包括翻斗装置,翻斗装置包括两根限位绳5、6、设置在机架1的斜坡下方的限位架7以及沿竖直方向分别固定设置在上料斗2两侧的两个转盘9、13,两根限位绳5、6的第一端分别与两个转盘13、9的上边缘固定连接,第二端固定在限位架7上。
本实施例中的小车4可以带动上料斗2沿机架1上的导轨3向上滑行,在滑行过程中,限位绳5、6逐渐拉紧,由于限位绳5、6的第二端固定在限位架7上,第一端向两个转盘13、9施加一个向下的拉力,上料斗2由于和小车4的头部铰接,转盘13、9带动上料斗2顺时针翻转,将上料斗2内的物料倾倒至反应池12内。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
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