[实用新型]一种穿墙绝缘子

说明书

本实用新型涉及高压电器产品用的绝缘构件技术领域，具体涉及一种穿墙绝缘子。

穿墙绝缘子作为一种导电体穿越各种隔板时的绝缘支撑设备而独立使用，是交流金属封闭开关设备的主要绝缘件之一，作为交流金属封闭开关设备内各隔室之间高压电器连接的绝缘保护。其一般为中空的套管，在使用时需要在其中间穿过导线。穿墙绝缘子的结构一般为在绝缘的穿墙套管中安装了导线，从而既可以起到绝缘支撑设备的作用，又可以起到导电的作用。目前各行业中普遍采用的穿墙套管是中心导体直接穿装在绝缘外套中，其具有额定电流大、绝缘性能好、机械强度高的优点，但是容易产生空气间隙放电现象，影响使用效果。

现有专利文献CN1929041A，《35KV“O”型母线穿墙套管》公开了一种35KV“O”型母线穿墙套管，包括绝缘外套，绝缘外套中穿装中心导体，外套内腔中设置与外套连成一体的绝缘内套，中心导体穿装在绝缘内套中。上述专利申请结构合理，可有效消除空气放电间隙，运行可靠。但是上述专利中的技术方案需要在绝缘内套中设置绝缘内套而且要保证绝缘内套与外套连成一体，由于外加了绝缘内套并且绝缘内套有一定的厚度，使得整个穿墙套管的直径有所增加，产品的整体体积增大，不适于产品向小型化的方向发展。

本实用新型所要解决的是现有技术中的穿墙套管制造工艺比较复杂，且体积较大的技术问题，进而提供一种制造工艺简单、体积小巧的穿墙绝缘子。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种穿墙绝缘子，包括绝缘层和导体，所述绝缘层成复合绝缘材料结构，所述导体浇筑于绝缘层内部，与所述绝缘层呈一体结构；

所述穿墙绝缘子为三段式结构，其中首段和末段外表面为伞裙状结构；

中间段的外表面设置有包括螺孔的突起。

所述绝缘层为环氧树脂层。

所述导体为铜。

所述中间段与所述突起相对应的位置呈弯曲状，且弯曲角度为钝角。

所述弯曲角度为120°‑180°。

所述弯曲角度为120°‑180°。

所述弯曲角度为172°。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本实用新型所述的穿墙绝缘子包括绝缘层和导体，所述绝缘层成复合绝缘材料结构，所述导体浇筑于绝缘层内部，二者呈一体结构，所述穿墙绝缘子直径较小，节省空间，并且加工工艺简单；所述穿墙绝缘子为三段式结构，其中首段和末段外表面为伞裙状结构，中间段的外表面设置有包括螺孔的突起，使其固定于所安装的电器设备上，方便安装。

2.本实用新型所述穿墙绝缘子中所述导体为铜，铜具有良好的导电性能；所述中间段与所述突起相对应的位置呈一定角度的弯曲状，，使所述穿墙绝缘子在使用时，可以适应墙壁两侧所连接元件的不同纵向的高度或者横向的偏移位置。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的穿墙绝缘子的结构示意图；

图中附图标记表示为：1‑伞裙，2‑突起。

参见图1，本实用新型的一种穿墙绝缘子，包括绝缘层和导体，所述绝缘层为复合绝缘材料层，所述导体浇筑于绝缘层内部，与所述绝缘层呈一体结构；在本实施例中，所述绝缘层为环氧树脂层，所述环氧树脂作为一种绝缘材料已广泛用于工作生产中，所述导体为T₂纯铜。由于导体浇筑于绝缘层内，使得导体与绝缘层间没有间隙，防止空气生成静电，所述穿墙绝缘子与普通穿墙绝缘子相比，直径较小，节省空间，并且加工工艺简单。

所述穿墙绝缘子为三段式结构，其中首段和末段外表面为伞裙1结构；

中间段的外表面设置有包括螺孔的突起2，使其方便固定于所安装的电器设备上。

在本实施例中，所述中间段与所述突起相对应的位置呈弯曲状，且弯曲角度为度为120°‑180°。在本实施例中，所述弯曲角度为172°。所述穿墙绝缘子在使用时，可以适应墙壁两侧所连接元件的不同纵向的高度或者横向的偏移位置。所述穿墙绝缘子两端所连接的电器元件可能处于不同的竖直高度或者水平的位移，设置成弯曲状，使所述穿墙绝缘子适应不同的电器元件，从而减小所安装的电器设备的体积。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。