[实用新型]一种化工废水二级氧化处理设备

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体是指一种化工废水二级氧化处理设备。

背景技术

     废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。高浓度、难生物降解的化工废水处理是目前废水处理工程的难题之一，是当今国内外都予以高度重视的课题。人们利用电、紫外光、超声波、高温高压等物理方法提供的能量，或化学方法在一定条件下产生羟基自由基，最终使有机物矿化，将废水中的有机物氧化分解为小分子有机物。但上述方法大多数处于实验研究阶段，尚未进行生产性应用，而且以高温高压为代表的湿式氧化技术由于使用了较高的温度与压力，这给设备的制造、运行操作都带来了相当大的困难。此外，投资费用高，能量消耗大，运行成本高等因素都使该工艺在实际应用中受到很大的限制。

发明内容

    本实用新型目的在于解决现有技术中，投资费用高，能量消耗大，运行成本高。为实现上述发明目的本实用新型采用二级氧化技术，提供一种化工废水二级氧化处理设备的技术方案。

       所述的化工废水二级氧化处理设备，包括氧化罐，所述氧化罐由滤板分隔为两层，下层设置的微孔曝气板与臭氧进气管连接，上层为填料层，顶部设置的布水管与进水管连接，其特征在于氧化罐的出水管与二级氧化罐的进水管相连，二级氧化罐由旋流板和滤板分割成上、中、下三层，上层设置与进水管相连的布水管和与二氧化氯进管相连的布液管，中层为填料层，下层设置与空气进气管相连的微孔曝气头。

    所述的化工废水二级氧化处理设备，其特征在于氧化罐、二级氧化罐中的填料层包括砾石承托层和颗粒催化剂层。

    所述的化工废水二级氧化处理设备，其特征在于氧化罐上下两端采用封头结构。

    所述的化工废水二级氧化处理设备，其特征在于二级氧化罐上端采用封头结构，下端采用平底结构。

    本实用新型利用不同氧化剂对有机废水的不同氧化机理和氧化效果，采用二级氧化技术而设计提供的一种化工废水二级氧化处理装置，以较低的运行成本，有利于后续生化处理，使难生物降解的化工废水得到有效处理。

附图说明    

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种化工废水二级氧化处理设备，包括两个氧化罐，分别为氧化罐1和二级氧化罐2。氧化罐1顶部设置与进水管13相连的布水管14，罐体部份由滤板将其分为上下两层，分别为填料层6和由微孔曝气板11与臭氧进气管12连接构成的曝气层，其高度分别为罐高的五分之四和五分之一左右。曝气层可设置二个或二个以上直径200mm的钛板微孔曝气板11与臭氧进气管12相连，并向废水曝气。填料层6装入砾石承托层和颗粒催化剂，装填量为罐总高的三分之二左右。罐体两端采用封头，封头顶部开孔并与大气相通。氧化罐1下部的出水管16与二级氧化罐2上部的进水管3连接，进水管3与布水管23相连，布水管23上部设置与二氧化氯进管25相连的布液管24，下部设置与空气进气管22相连的微孔曝气头21、出水管13。二级氧化罐2罐体部份由旋流板26和滤板将其分为上、中、下三个区，分别为混和区、填料区和曝气区，其高度分别为罐高的十分之二、十分之七和十分之一左右。混和区通过旋流板26将废水和C102混合。曝气区通过二个或二个以上直径215mm的微孔曝气头21与空气进气管22相连，并向废水曝气。填料区则装入砾石承托层和颗粒催化剂构成填料层6，装填量为罐总高的三分之二左右。二级氧化罐2上端采用封头，封头顶部开孔并与大气相通，下端采用平底，安放在砼基础上。因属公知技术，附图中氧化罐1和二级氧化罐2中的滤板未加标注。废水由氧化罐1上部的进水管13进入，经一级氧化处理后从下部出水管16通过管道进入二级氧化罐2，经二级处理后由下部的出水管27流出，进入后续处理。