[实用新型]一种药品电子监管码系统

说明书

技术领域

本实用新型属于医药生产装置，具体地说，涉及用于医药监控的一种药品电子监管码系统。

背景技术

在医药生产过程中，药品电子监管码系统起着非常重要的作用。对相应的药品进行打码，经过打码的药品从生产出厂、流通、运输、储存直至配送给医疗机构的全过程可以通过药品电子监管码系统进行监管。在药厂监管部门的监控之下。实时查询每一盒、每一箱、每一批重点药品生产、经营、库存以及流向情况，遇有问题时可以迅速追溯和召回。同时可以为各企业超资质生产和经营的预警，药品销售数量异常预警，可以指示是否有药物滥用，或可能某种药物短时间大量售出提示可能的疾病流行预警以及药品发货与收货数量和品种核实预警，及时发现药品是否流失。

现有的药品电子监管码系统中一般打码仪器和传送道之间是分开的，没有直接固定，而打码仪器通常比传送道宽，产品经过打码后运至传送道时，产品容易脱离原来的运动轨迹，偏离传送道，而容易掉落到传动道之外或堵塞在传送道和打码台之间，严重影响了生产流程的进度，使整个系统仪器的工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种药品电子监管码系统，该药品电子监管码系统设置了挡板，防止产品在运行中掉落到传送道之外或造成堵塞；提高了整个系统的工作效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种药品电子监管码系统，包括依次设置的打包台、激光打码台和传送道，所述激光打码台中设置有通道，通道两侧设置有第一挡板，传送道两侧设置有第二挡板，传送道的上方安装有扫描仪，扫描仪通过线路与输入装置连接。挡板的设置，防止产品容易脱离原来的运动轨迹，偏离传送道，而容易掉落到传动道之外或堵塞在传送道和激光打码台之间。保证了整个系统运作的工作效率。产品在打包台进行打包后，进入激光打码台，激光打码台对产品逐个打码，经过打码后的产品由传送道送入制定位置进行收集，在传送道上方的扫描仪对已经打码的产品进行扫描采集数据，扫描后的数据传到输入装置中记录备案，实现对药品生产后的流通进行监控。

所述两个第一挡板的中轴线之间的距离由宽逐渐变窄，宽口朝向打包台，窄口伸入传送道。两个第一挡板之间的距离由宽逐渐变窄，利于产品在打包台后，顺利通过第一挡板的宽口，顺着窄口进入传送道，防止产品容易脱离原来的运动轨迹，偏离传送道，而容易掉落到传动道之外或堵塞在传送道和激光打码台之间。保证了整个系统运作的工作效率。产品在打包台进行打包后，进入激光打码台，激光打码台对产品逐个打码，经过打码后的产品由传送道送入制定位置进行收集，在传送道上方的扫描仪对已经打码的产品进行扫描采集数据，扫描后的数据传到输入装置中记录备案，实现对药品生产后的流通进行监控。

所述两个第二挡板的中轴线之间的距离由宽逐渐变窄，宽口朝向通道。当产品从激光打码台到传送道时，产品通过由第二挡板中轴线之间的距离的宽口，有利于产品能够快速按需要的运动轨迹通过传送道。防止产品容易脱离原来的运动轨迹，偏离传送道，而容易掉落到传动道之外或堵塞在传送道和激光打码台之间。保证了整个系统运作的工作效率。产品在打包台进行打包后，进入激光打码台，激光打码台对产品逐个打码，经过打码后的产品由传送道送入制定位置进行收集，传送道上方的扫描仪对已经打码的产品进行扫描采集数据，扫描后的数据传到输入装置中记录备案，实现对药品生产后的流通进行监控。

所述由两个第一挡板的中轴线之间的距离的窄口设置在由两个第二挡板的中轴线之间的距离的宽口内。实现了第一挡板和第二挡板的结构配合使产品能够顺利通过通道和传送道。防止产品容易脱离原来的运动轨迹，偏离传送道，而容易掉落到传动道之外或堵塞在传送道和激光打码台之间。保证了整个系统运作的工作效率。产品在打包台进行打包后，进入激光打码台，激光打码台对产品逐个打码，经过打码后的产品由传送道送入制定位置进行收集，通过支架固定在传送道上方的扫描仪对已经打码的产品进行扫描采集数据，扫描后的数据传到输入装置中记录备案，实现对药品生产后的流通进行监控。

所述第一挡板以通道中线为对称轴对称设置。第一挡板的对称设置，便于产品的顺利通过通道至传送道。防止产品容易脱离原来的运动轨迹，偏离传送道，而容易掉落到传动道之外或堵塞在传送道和激光打码台之间。保证了整个系统运作的工作效率。产品在打包台进行打包后，进入激光打码台，激光打码台对产品逐个打码，经过打码后的产品由传送道送入制定位置进行收集，在传送道上方的扫描仪对已经打码的产品进行扫描采集数据，扫描后的数据传到输入装置中记录备案，实现对药品生产后的流通进行监控。