[实用新型]一种负压式光学玻璃熟料烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型属于原料烘干技术领域，具体涉及一种用于去除光学玻璃熟料中水分的负压式光学玻璃熟料烘干系统。

背景技术

镧系光学玻璃采用二次投料的方式生产，所谓二次投料就是把按配方配制好的粉料先投入到备料炉中第一次熔炼，再让炉内熔融玻璃液流入到冷水中，当玻璃液遇到冷水后，自动碎裂成细小的玻璃粉状物质，此粉状玻璃态物质称为熟料。然后经滤水、烘干环节去除熟料中的水分。把烘干的熟料再加入炉台熔炼，经成型后成为镧系光学玻璃。

目前在熟料烘干环节采用光学玻璃熟料烘干系统加热的方式去除水分。光学玻璃熟料烘干系统由顶部开有排气孔的箱式热炉1、位于箱式热炉1内的收纳箱2构成。为了使水分能挥发，采用提高加热温度的方法，但根据物理原理，提高温度的同时，实际上也提高了水的沸点，致使料箱底部熟料水分难以挥发。为了去除中间和底部熟料水分，需要操作人员多次把收纳箱从箱式热炉中拉出，对熟料进行翻拌。这样在电能和人力成本上就造成很大浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种既满足去除镧系熟料水分的工艺要求，又能节约人力和电能的负压式光学玻璃熟料烘干系统。

本实用新型的技术解决方案是：一种负压式光学玻璃熟料烘干系统，包括顶部开有排气孔的箱式热炉，以及位于箱式热炉内用于装待烘干光学玻璃熟料的收纳箱，其特征在于：还包括排气管道和真空泵；该排气管道的一端与排气孔连接，另一端与真空泵连接。

本实用新型是在现有由顶部开有排气孔的箱式热炉、位于箱式热炉内的收纳箱构成的光学玻璃熟料烘干系统基础上，增加了在箱式热炉顶部排气孔处连接一排气管道，在排气管道的另一端连接一真空泵。当箱式热炉处于加热状态并同时开启真空泵时，使箱式热炉内处于负压状态，可降低水的沸点，水分在较低的温度下就可以挥发，收纳箱内上、中、下层光学玻璃熟料中的水分即可通过箱式热炉顶部排气孔随着空气一起排出。

本实用新型的有益效果是：

（1）、通过降低加热炉内部压力，降低水的沸点，使水分在较低温度下挥发。减少通过提高温度达到水分挥发产生的较大电能消耗。

（2）、改变了目前因炉内高温，致使玻璃熟料中间和底部的水分无法蒸发，而采用人力多次翻拌的方式。当通过真空泵系统使炉内压力降低后，中间及底部熟料水分通过毛细管效应从玻璃熟料间隙中挥发出来，避免了人为中间翻拌工序。

本实用新型主要用于去除光学玻璃熟料特别是镧系光学玻璃熟料中的水分。

附图说明

图1为现有光学玻璃熟料烘干系统的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图2所示。本实用新型一种负压式光学玻璃熟料烘干系统由箱式热炉1、收纳箱2、排气管道5和真空泵6构成。其中，箱式热炉1、收纳箱2为现有技术，箱式热炉1顶部开有排气孔4。本实用新型在现有技术的基础上增加了排气管道5和真空泵6。排气管道5的一端与排气孔4连接，另一端与真空泵6连接。当开启真空泵6时，箱式热炉1内气压降低，同时降低水的沸点，水分在较低的温度下就可以挥发，水分通过箱式热炉1上方排气孔4随着空气一起排出。

因玻璃熟料颗粒度小，高温高压情况下，现有收纳箱2中间及底部水分难以挥发。而本实用新型采用炉内负压方式，降低水的沸点，并且使收纳箱2底部玻璃熟料3中水分通过毛细管效应从熟料微小间隙挥发出来。有效地解决了目前去除玻璃熟料水分工存在的困难，节约了电力及人力成本。