[实用新型]一种断带捕捉器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种断带捕捉器，应用在带式输送机上。

背景技术

目前，带式输送机作为散体物料的主要运输工具之一，因其能实现物料的连续装卸运输而且具有运输距离长、输送能力大、电耗低以及维护方便等特点，而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、露天矿和煤矿井下的物料运送。然而作为煤矿运输系统中的关键设备，一旦发生断带事故时，由于重力和惯性的作用，断裂的传输胶带将与传输胶带上的物料一同迅速下滑，将传输胶带和物料一同堆积在输送机的下方机头处，给带式输送机的修复工作带来很大的困难，造成严重的经济损失。为防止传输胶带逆转、飞车和断带，当前机械式的皮带断带捕捉工具主要有以下几种形式：1、带下安装阻尼板；2、单向托辊摩擦制动；3、自适应摩擦棘轮式断带保护器；4、楔块式断带捕捉器，除此之外还有多种形式。上述形式的几种捕捉器各自都存在着不足之处，或者捕捉效果不理想不可靠，或者改造成本较大，大范围的推广受限等。

发明内容

 为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种断带捕捉器，它结构简单、动作可靠、安装方便，尤其适用于煤矿等复杂恶劣的使用环境。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种断带捕捉器，包括托辊支架，所述托辊支架上设置有

三个逆止托辊，所述逆止托辊包括辊体和中心轴，所述中心轴横向穿过辊体中心并转动连接在托辊支架上，中心轴连接有制动板，辊体通过单向轴承Ⅰ与中心轴连接；位于托辊支架两侧的逆止托辊的中心轴外端部均驱动连接有可转动的转轴，所述转轴上通过单向轴承Ⅱ连接有楔紧板。

上述单向轴承Ⅱ设置在转轴上方，转轴顶部设置有调心滚子轴承，单向轴承Ⅱ和调心滚子轴承共同连接有外罩，所述楔紧板连接在外罩上并与相应侧的逆止托辊相平行。

上述辊体的两端端面中心嵌入有轴承座Ⅲ，中心轴穿过轴承座Ⅲ中心，所述单向轴承Ⅰ套在中心轴上，单向轴承Ⅰ的内圈连接中心轴，单向轴承Ⅰ的外圈连接在轴承座Ⅲ上。

上述中心轴的两端均设置有连接板和滚动轴承，所述连接板连接有制动板，所述滚动轴承连接有设置在托辊支架上的轴承座Ⅰ。

上述楔紧板包括上固定板和下调整板，所述上固定板一端连接在外罩上，所述下调整板与上固定板平行并通过螺栓连接在上固定板的下方。

上述两侧逆止托辊的中心轴外端部和转轴上设置有相啮合的锥齿轮，且中心轴与转轴相垂直，所述转轴上设置有深沟球轴承和推力轴承并通过轴承座Ⅱ连接在托辊支架上。

上述三个逆止托辊之间通过万向联轴器连接。

上述制动板为反向的C形，且制动板的上边长度大于下边长度。

上述逆止托辊下方的托辊支架上设置有制动板限位块，所述楔紧板外侧的托辊支架上设置有楔紧板限位块。

上述连接板与单向轴承之间的卡槽内设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：1、动作灵活，制动、捕捉效果好；2、抓捕力大；3、皮带正常运行时，楔紧板让开传输胶带，不影响物料的运输；4、安装方便，能替代现在有普通托辊组。用断带捕捉器，主要用于倾角大、胶带长、负荷大的上运带式输送机，当发生断带或输送机倒转事故时，抓捕住胶带，避免断带后事故的进一步恶化。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为图2中部分剖面结构示意图。

图4为托辊支架的结构示意图。

图5为逆止托辊的结构示意图。

图6为图5的剖面结构示意图。

图7中a为逆止托辊在正常工作状态下动作示意图，b为楔紧板在正常工作状态下动作示意图。

图8中a为逆止托辊在传输胶带逆行初期状态下动作示意图，b为楔紧板在传输胶带逆行初期状态下动作示意图。

图9 中a为逆止托辊在传输胶带逆行最后状态下动作示意图，b为楔紧板在传输胶带逆行最后状态下动作示意图。

图中：1托辊支架，2逆止托辊，3制动板限位块，4万向联轴器，5楔紧板，6下调整板，7护罩，8楔紧板限位块，9立辊，10上固定板，11传输胶带，12转轴，13外罩，14调心滚子轴承，15单向轴承Ⅱ，16深沟球轴承，17轴承座Ⅱ，18锥齿轮，19推力轴承，20锁紧螺母，2-1辊体，2-2中心轴，2-3连接板，2-4制动板，2-5单向轴承Ⅰ，2-6密封圈，2-7滚动轴承，2-8轴承座Ⅰ，2-9轴承座Ⅲ。

具体实施方式