[实用新型]一种过塑机用PTC发热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及发热管，特别涉及的是一种过塑机用PTC发热管。

背景技术

过塑机又称封塑机，是塑封照片或文件资料的专用设备。它主要由前后胶辊、加热控温系统、驱动系统、操作控制板等部件构成。其工作过程为：塑封资料页时，需先将塑封膜分开，将资料页夹在中间，使塑封膜的涂胶面面对资料页，然后将塑封膜合上，从前向后送入塑封机中加热，经前后胶辊对压后，从后出料口出来，从而达到塑封的目的。

目前的过塑机前后胶辊都是采用加热控温系统加热，这种加热控温系统结构较为复杂，成本较高，而且前后胶辊在进行热压时的热传递效果较差；因此对应出现了内置于胶辊内部的加热管结构，但是这种结构的过塑机发热管，存在胶辊与内部发热管之间结合不牢的问题，容易出现松脱，严重影响过塑的效果。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种过塑机用PTC发热管，主要用于解决目前过塑机结构复杂、热传递效果较差以及胶辊内置加热管结构过塑机，存在胶辊与内部发热管之间结合不牢，容易出现松脱，影响过塑效果的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种过塑机用PTC发热管，包括铝发热芯(2)和包覆于该铝发热芯(2)外侧的硅胶涂层(1)，所述铝发热芯(2)内设置有一用于安装PTC发热器的矩形密封槽(203)，所述铝发热芯(2)的外侧壁左右两侧各设置有一V形槽(201)，铝发热芯(2)的外侧壁底部设置有一矩形开口槽(202)，且所述V形槽(201)及矩形开口槽(202)呈三角形排布在铝发热芯(2)的外侧壁上。

优选地，所述硅胶涂层(1)的硬度为邵氏硬度47～50度。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型提供的过塑机用PTC发热管，通过在胶辊内设置铝发热芯，且该铝发热芯内设置有一PTC发热器，以提高热传递效果，另外在该铝发热芯上设置有与胶辊对应卡嵌的卡槽，保证胶辊与内部发热管之间结合牢固。

附图说明

图1为本实用新型过塑机用PTC发热管的结构示意图。

图2为本实用新型过塑机用PTC发热管的截面示意图。

图中标识说明：硅胶涂层1、铝发热芯2、V形槽201、矩形开口槽202、矩形密封槽203、引线3。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2所示，图1为本实用新型过塑机用PTC发热管的结构示意图；图2为本实用新型过塑机用PTC发热管的截面示意图。本实用新型提供的是一种过塑机用PTC发热管，主要用于解决目前过塑机结构复杂、热传递效果较差以及胶辊内置加热管结构过塑机，存在胶辊与内部发热管之间结合不牢，容易出现松脱，影响过塑效果的问题。

其中本实用新型过塑机用PTC发热管，包括有铝发热芯2和包覆于该铝发热芯2外侧的硅胶涂层1，所述硅胶涂层1的硬度为邵氏硬度47～50度。

在铝发热芯2内设置有一个矩形密封槽203，该矩形密封槽203中安装PTC发热器，所述PTC发热器通过引线3与外部电源连接，通过所述PTC发热器可将产生的热量对应传导到位于外侧的硅胶涂层1，以便于实现热压。

铝发热芯2为圆形管，其外侧壁左右两侧各设置有一个V形槽201，而铝发热芯2的外侧壁底部还设置有一个矩形开口槽202，且所述的两个V形槽201及一个矩形开口槽202分别位于三角形的三个顶点处，以呈三角形排布在铝发热芯2的外侧壁上。

硅胶涂层1包覆在铝发热芯2的外侧壁，因此硅胶涂层1的材料可对应嵌入到上述的V形槽201和矩形开口槽202中，以保证硅胶涂层1与硅胶涂层1之间的牢固结合，防止出现松脱的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。