[实用新型]球磨铸铁管承口端面自动滚涂装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种球磨铸铁管承口端面的滚涂装置。

背景技术

目前国内外球磨铸铁管经涂衬机后，承口端面锌层被破坏，进入养生炉养生，往往铸铁管端面生锈，表面不容易喷漆，所以在进养生炉养生之前，往往在承口端面都需要人工对每一根管刷一层防腐涂料，人工劳动强度大。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种球磨铸铁管承口端面自动滚涂装置，它无需动力，靠铸铁管滚动与工作管之间摩擦力自动滚涂，成本低，效率高。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：机架上固定涂料箱，涂料箱内有涂料辊，涂料箱上通过轴承固定涂料辊和工作辊，工作辊上固定主动齿轮，涂料辊上固定与主动齿轮啮合的从动齿轮；机架的一侧有无驱动轨道，无驱动轨道上放有铸铁管。

本发明无需动力，靠铸铁管滚动与工作管之间摩擦力自动滚涂，成本低，效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本本发明进一步说明。

图1为本发明主视图；

图2为本发明左视图；

图3为本发明俯视图。

具体实施方式

如图1所示，机架10上固定涂料箱6，涂料箱6内有涂料辊2，涂料箱6上通过轴承固定涂料辊2和工作辊1，工作辊1上固定主动齿轮3，涂料辊2上固定与主动齿轮3啮合的从动齿轮4；机架10的一侧有无驱动轨道8，无驱动轨道8上放有铸铁管5。

所述的涂料箱6与机架10之间固定有调节弹簧9。

铸铁管5在无驱动轨道8上靠轨道的斜度自行滚动，铸铁管5的承口端面与工作辊1接触，通过调节弹簧9调节铸铁管5与工作辊1之间的压力。铸铁管5在轨道8滚动时，由于重力作用，铸铁管5自动向承口一侧移动，挤压工作辊1，从而使得工作辊1由于摩擦力的作用而产生转动，工作辊1带动涂料辊2转动，涂料辊2将涂料7涂刷到工作辊1上，工作辊1将涂料7滚刷在铸铁管承口端面上，完成铸铁管5端面的自动滚刷。